精密高速冲床与普通冲床的区别有哪些优点和缺点

精密高速冲床速度

速度上：普通型一般在110~200次以下，而高速的在200~1100次以上。

普通冲床：一般在200次以下。

高速冲床：每分钟行程（速度）可达600-800次。

精密高速冲床机身材料

高速冲床的机身材料具有高刚性和抗震性，精度较稳定，而普通型则不然。

精密高速冲床操作方式

普通的有手动、脚踩及数控等，高度的则都是数控、全自动的。

普通冲床：从普通冲床的档次由低到高，控制方式依次是手动、脚踏、数控。

高速冲床：控制方式都是数控。

精密高速冲床精度

精度上：普通的有一般和精密，而高速的都是精密的，甚至可达0.01mm。

气动冲床的润滑要点

1.冲杆内油量：应每两个月补充油量1次，以保持牙杆机合金螺母之润滑性。

2.离合器电磁阀之润滑：平常应检查喷雾器之喷油是否正常，并将螺丝调整至适当位置，以免浪费油品或电磁阀润滑不足造成损坏现象。

3.齿轮箱之润滑系统：采用浸油式润滑，平常应注意油面高度是否适当。

4.使用模垫时：应每天用黄油嘴打油进入导轨，使伸缩模垫之风箱运作平顺。

冲床配件凸轮控制器的介绍

冲床在凸轮控制器安装链轮的轴端还配有调节装置，在正常运行状态下，冲床曲轴通过链传动装置带动手轮，手轮带动传动轴转动，当改变冲床行程，曲轴零点位置改变后，凸轮控制器也会随动，造成刻度盘指针偏转指示在一定刻度上，此时，推压手轮使手轮与链轮分离，转动手轮使传动轴转动，转动至指针指示在零刻度上，以实现归零，当冲床行程改变后，可调节凸轮控制器刻度盘的指针始终指示在零点（上死点），这样就安全、可靠、方便的实现了归零。