精密高速冲床模具设计

一套、稳定、的精密高速冲压模具，不仅在设计前期需要对产品功能、工艺、应用、模具设计结构等进行分析和设计，在模具正常生产过程中，模具的使用、***、维修手法等均直接地影响模具使用效果和寿命。

精密冲压工艺结构种类众多，均有其各自的工艺设计、生产维护特点，如用于触点的弹片折弯、用于预断的V-CUT成形，用于屏蔽隔断的凸筋拉伸、用于焊板的锡脚刺破、用于装配的倒刺下料，以及用于传输的针杆下料等模具工艺，均为其典型的生产应用实例。

在此，笔者介绍若干典型模具工艺结构设计方案，供读者参考。为FPC端子局部图，剪切面作为接触部，故需有剪切面均匀，且高于撕断面，无翻料等要求，在产品压料有限的情况下，模具设计时，除了局部强压之外，常常采用粗切+精切的方式，以减少过大的冲压力及内应力对产品的影响。

为细小端子的下料，同样的，由于下料时压料面积太小，压料力不足，冲剪过程中，产品因压料力小于冲裁力而被拉出翻料，以及产生扭曲等现象，因此，生产这类端子时也可以采用精切+粗切的方式来提高冲裁质量。

怎么预防人工操作高速冲床带来的***_能采取什么措施

1、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。

对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的***、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。

2、改造冲压设备，提高生产安全可靠性。

目前许多陈旧高速冲床冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。永顺冲压设备厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。

东莞市优易斯自动化设备有限公司主营：钢板冲床、京利马特30吨精密高速冲床、进口京利龙门30吨高速冲床、进口京利龙门30T高速冲床、30T京利高速冲床、进口DOBBY龙门80T精密高速冲床、DOBBY H-25T精密高速冲床、AIDA  H-40T高速冲床。

全高速冲床提升高速冲床使用寿命，降低高速冲床磨刃的频次。高速冲床使用寿命是限定高速冲床提升导轨滑块每分行程安排频次的关键要素。进冲压的高速冲床价钱约为高速冲床价钱的六分之一到七分之一。必不可少选用的高速冲床生产设备。高速冲床使用寿命与高速冲床材料、热处理工艺、高速冲床刀口的表面粉糙度及其规格精度。