所谓气动精密冲床的精度是指气动冲床与模具搭配时正确关系运动的过程，气动精密冲床的精度实际体现在三大方面：一是冲床的平行度，二是冲床的垂直度，三是冲床的总间隙，若冲床的精度达不到标准，不仅会降低冲压成品的精度、缩短连续模的使用寿命之外，还将导致连续模安装困难，不能使用比较精密的模具，而且在实际冲压生产时会产生很大的噪音。

在精密冲床冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下：　　

1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；

2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；

3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；

4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；

5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从台冲床一步一步往后送；

6、精密冲床自动冲压；

7、冲压机械手将产品送到产品箱。

增加冲压模具的坚固性也有着重大的意义，只有这样才可以保证使用高生产率的冲压方法。高速冲床操作过程中，如果仅仅只是解决了提高生产率的问题，而忽略节约材料及冲模的坚固耐久性，不能认为这种冲压过程是合理的，同时在经济上也是不恰当的。

东莞市优易斯自动化设备有限公司主要购销二手进口DOBBY，MINSTER，AIDA，KYORI，台湾振力，立叶，高将，瑛瑜，三好等等精密高速冲床，金丰，协易，徕富，扬锻，扬力等等气动冲床。

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数控冲床中M代码是指辅助功能字，用于主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的数字组成。 常见的代码 M00 程序暂停。