高速冲床安全使用注意事项
工作前
(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;
(2)检查模具安装是否正确可靠;
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;
(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.
工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;
(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;
(3)一定禁止同时冲裁两层板料;
(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.
工作后
(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;
(2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;
(3)每次运行或维护之后做好记录.
高速冲床由于惯性力太大,采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大,滑块速度过高其气动密封圈无法承受,气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气,没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率,因此,在高速冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。
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高速冲床的辅助装置的维护与***之气压系统
(1) 选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分;
(2) 检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;
(3) 保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件;
(4) 注意调节工作压力;
(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。
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