高速冲床要根据冲压设备部压件模具的尺寸和冲压力来确定

1.所选冲床的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。

2.冲床的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。

3.冲床闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于冲床的大闭合高度和小闭合高度之间。

4.冲床工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好。

高速冲床安全使用注意事项

工作前

(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;

(2)检查模具安装是否正确可靠;

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.

工作中

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;

(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;

(3)一定禁止同时冲裁两层板料;

(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.

工作后

(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;

(2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;

(3)每次运行或维护之后做好记录.

冲床精度的好坏与产品精度、模具寿命之间有着非常密切的关联性。　　

动态精度与冲床各部分的刚性直接相关，刚性好的冲床动态精度相对较高。　　

实际冲压加工中很重要的动态精度，由于制定规格在技术上有困难，所以尚未整合制定，现状是以静态精度来代表冲床之精度。

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