全自动灌胶机的功能特点是什么？

全自动灌胶机的功能特点：

1、中文界面触摸操作，简单方便，各项参数显示记录，吐胶速度、时间皆可通过数字来设定，显示报警，针对不同的产品只需调整夹具的宽度；

2、的龙门运动机构，扩大了点胶行程范围，且方便自动点胶，提高生产效率；采用落地式的设计，更加增强机器高速运动作业时的稳定性，确保其质量；

3、配胶、灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能；

4、胶量控制，关键部件匀釆用进口产品，在保证高速，精度的同时 满足自动化生产的高可靠性，确保出胶量稳定；

5、选用静态或动态回吸混合胶阀，胶水混合均匀，充分，避免出胶不均、拉丝；

6、胶量可调，随用随配，配比精度高，按需配比，节省胶水；

7、选用精密齿轮泵，可根据不同胶水的粘度调节出胶速度，比例调节范围1:1至1:10可调，确保效率；

8、配有管道加热功能、定时排胶功能以及自动清洗功能；

9、A/B供料桶采用不锈钢材质，A/B桶可选5-60L,以上料桶均可搅拌，加热（外置发热装配），数字显示，温度可调；

10、AB胶阀具有防固化功能，设备可自动间隔防固化，有效防止胶水在混合管中固化。

点胶机替换胶水时要做好哪些清洁工作呢？？

1、请与胶水供应商承认胶水清洁剂。

       2、封闭AB料桶底部阀门。

       3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。

       4、封闭自动自动点胶机总电源。

       5、拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

　　6、封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水清洁洁净。

　　7、 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

　　8、拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。

　　9、将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

　　10、替换高压铁氟龙管。

　　11、倒入新胶水。

　　12、敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。

　　13、从头分配AB胶水比例。

点胶机都有三轴四轴五轴之分，原因为何？

常用的自动点胶机都有三轴、四轴、五轴、六轴之分，原因为何？而其中三轴系列点胶机是常用的，分为X Y Z轴，一般的三轴点胶机就能满足生产的需要了，四轴点胶机的话就是加个旋转的轴，这样很多三轴点胶机解决不了的问题四轴点胶机就能解决了。

其实就几轴而言的话，不能叫点胶机，只能叫机械手臂。三轴点胶机的只能进行标准的X,Y,Z移动，如产品点胶的位置在侧边，可能需要点胶头倾斜点胶，那就需要4轴点胶机的（R轴）进行工作，如产品需要进行两面点胶的话，那就需要产品进行翻转完成，也就需要5轴机械臂（也就是所谓的工业机器人）。四轴点胶机相比较三轴点胶机：具有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，完全实现360度旋转点胶。

点胶机也适用于工业生产的各个领域：手机按键、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等等。

随着点胶机的科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。

点胶机需要哪些特殊设定的流体？有哪四条准则？

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，***，控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每点胶机个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

1．需要特殊设定的流体：

 （1）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。

 （2）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹点胶机严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。

 （3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白点胶机色活塞，可遮紫外线之针头。

 （4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

 （5）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全点胶机式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

   2．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。