全自动锁螺丝机的调节难题

1.刷子调节：装车螺丝后，开启及断电将刷子调为轨道周边。观查及调节刷子高度促使轨道上的螺丝与刷子有轻度触碰即可。

2.调节螺丝根据板：观查及调节螺丝根据板高度使其稍高于螺帽0.2-0.3MM。

3.控制器调节：当螺丝坐落于控制器发射点端与接收端正中间时，设备磁感应到螺丝，分料起终止旋转，LED灯亮了；当沒有磁感应到螺丝时，分料轮盘不断旋转，LED灯灭。要观查及调节感应开关高度（控制器调节螺丝）

4.轨道及分料控制模块调节（重要的地区）：轨道与分料盘中间维持有一定的空隙，如轨道与分料盘碰撞，将会出現分料盘不断正翻转的状况；若该空隙过大，螺丝则将会卡在空隙初或掉入设备內部；若轨道与分料板有触碰，则磨擦扩大即便调高震动，螺丝亦运输受阻。调节方式 ：松掉轨道固定不动螺丝（轨道调节孔处），将轨道梭门至适合部位，固定不动轨道，松掉分料控制模块固定不动螺丝，将分料控制模块上下、左右挪动，使分料板不与轨道有触碰，另外分料盘面与轨道脸相平或稍低，且轨道出入口正对分料盘豁口，终固定不动分料控制模块。 5.销钉高度调节：观查及调节螺帽销钉高度，使其稍高于螺帽0.2-0.3MM，螺帽与螺帽中间不可以有重合状况。

6.调节震动：螺丝的供求平衡速度螺丝型号规格及震动相关，如速率不太令人满意，能够调节。（若有必需可将后盖拆下来后调节）。调节方式 ：松掉震动***螺丝（设备后侧），转动震动调节螺丝（设备底端），顺时针方向提高，相反变弱；观查及调节至适合的送料速率，轨道不能与分料盘碰撞，螺丝也不能与轨道前端开发间隙落下来，参照调节轨道一节。终扭紧震动***螺丝。

7.终止间距调节：本设备在磁感应到控制器中间有螺丝时，分料盘会马上终止旋转，而主电机遇再次挑选送料一段时间后终止运作。调节该時间长短能够维持螺丝运输的衔接性。转动调节终止间距（顺时针方向加長，反方向缩短）

自动锁螺丝机容易损毁的部件

自动锁螺丝机属于非标准自动化组装设备，相对于锁付质量和标准设备都要比传统的质量要求要高很多，正常情况下一般是不会出现质量问题，,但是生产设备都是有损耗的，尤其是螺丝机，它的运行工作效率很高，同时一些部件的损耗也就相对要快一些，当一些易损件出现问题的时候，有可能会锁付的产品质量出现问题。

批嘴存在的磨损问题

在各种配件中，由批嘴来接触螺丝完成锁付工作的，所以批嘴的磨损比其他部件要快的多，当批嘴磨损到一定程度，就需要更换一个新的批嘴，,防止浮牙、花头，影响招聘质量和外观，我们金手机器人研发的全自动锁螺丝机的批嘴都采用品牌配件，相对普通批嘴来说，使用寿命更长，当然我们在为客户定制自动锁螺丝机的同时，会配置同 样型号和质量的批嘴等易损耗的配件，保障客户生产出高质量的产品。我们选用的电批都是进口或国内品牌，质量非常可靠、耐用的时间也会长些。

气管需经常清洁

气管是用来送料或吹气，就看螺丝机上料选用的是气吹的方式还是真空吸，但气管也会有使用寿命，时间久了，气管会变脏、堵塞等，会影响自动锁螺丝机正常工作，所以需过段时间更换一次。

手持式自动锁螺丝机的特点

1、机器耐用：

关键部位采用五金材料并经过特殊处理，电子原器件采用，确保设备零故障。

2、操作轻松：

打螺丝时可以解放一只手出来，只需一只手对准螺丝孔位就可以了。当锁完一个颗螺丝后只需提起螺丝刀对准下一个螺丝孔位即可，机器会自动提起螺丝刀的瞬间将一个螺丝输送到批嘴下，等待锁下一粒螺丝当一颗螺丝锁完后自动送出下一颗。如此重复。

3、防止卡料：

滑牙不送料，在锁付工程中，扭力达不到，螺丝不送出，防止批嘴出现卡料现象

4、自动送料：

送料时采用感应器控制，锁付完一颗来一颗，自动送料，不会出现重复给料现象。

5、、省人工：

一般1秒钟打一个螺丝，不用抓起螺丝，只需对准螺丝孔位锁紧螺丝即可。生产时可减少1到2个工人螺丝锁付作业，实现半自动化生产，降低工人的劳动强度,提高生产率。

6、涡轮上料：

手持式自动锁螺丝机采用的是涡轮上料，体积和噪音小、重量轻，可以存放在工作平台上，节省空间。螺丝自动排列、供料，自动筛选异型螺丝，自动补给空料，无料会自动报警。

7、稳定性好：

不卡料，即使不良导致卡料，非人员也可以在几秒钟内解决卡料。