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作者:迪讯装备2022/6/7 16:09:25






非标设备需求与开发过程,其过程主要有以上几个流程部分:

1)根据机械设备的实际需求情况,制定相应的设计工作。

2)初步设计。在了解实际需求之后,制定相应的设计目标,同时深入了解机械设备的结构与工作原理,对其具体结构、使用状况进行一定的设计,绘制相应的图纸。

3)技术设计。结合初审建议予以修正,同时将初审中的一些设计概念,予以具体化,如结构图、零件图等。在完成相关工作之后,将其送到设计部予以二次审核。

4)工作图设计。根据二次审核的建议予以修改,整理相关图纸,同时明确相关的技术文件,予以保存。

5)加工制造。在完成以上工作之后,就可以进行实际加工制造,并且在加工制造的过程中,一定要加强和设计人员的沟通,保证加工制造的产品符合设计要求。

6)设备验收。在完成加工制造之后,相关的设计人员一定要对设备进行验收,及时发现其中存在的问题,进而予以解决。在验收合格之后,才可以进行发货。

7)设备安装与调试。在将设备运输至现场之后,相关设计人员一定要全程监控设备的安装与调试,并且给予一定的指导,保证设备的正常使用。

8)试产鉴定。在完成设备的安装与调试之后,一定要对设备的运行情况进行了解,展开试产鉴定工作。如果鉴定结果,没有达到使用标准,一定要对其实际情况进行分析,了解产生此种情况的原因,进而予以解决。

9)交付使用。在完成设备的试产鉴定工作之后,设备试产达标之后,相关设计人员就可以将有关资料进行整理交付给使用单位,完成机械设备的交付使用。


非标设备厂家为您介绍:

非标设计准备:1.了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。加工设备:首先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。工装夹具:需要怎样限制自由度,上下料快速可靠。

2.现场考察,了解相关数据。a)设备相关数据,比如外形尺寸,相应兑现图纸及尺寸;

b)设备安装场地的相关数据,是否与其他设备干涉;

c)设备安装使用的电气相关数据,电压是多少伏,能提供多大功率;3. 准备一些行业标准,网上生产厂家的产品相关数据,各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据为画图做好准备。

4. 拿出方案:方案的可行性报告包括如下内容:a)原有设备的效率,精度等,阐述为什么更新或增加;

b)新设备的特点;

c)制作费用,包括材料费,人工费,外协加工费;

d)成本收回期,半年之内收回***,马上做;一年内收回***可以做。包括减掉多少人工费,提率创造的价值等。

e)制作周期估算。






非标设备厂家为您介绍:

采购阶段如何进行成本控制

在企业里,采购部门常常控制着40%—50%的销售金额,减少材料成本也许是整个降低成本计划中的一步。

1) 发挥成本预算的管控作用,原则上控制在采购预算范围内,超出预算必须审核报备。

2) 采购人员的能力提升。这里的能力不仅包含采购能力,包括议价能力,谈判沟通能力,在不降低材料品质交期的前提下,把采购费用降低。还要了解非标设备零件的特点,对自己负责的采购部分做到心中有数。

3) 加强供应商资源管理,建立合理的供应商资源,签订战略合作协议及付款条件。

4) 实行三家比价原则,同等情况下采用先原则,但并不代表采购物料品质和交期的要求降低。

5) 适当建立常用物品的库存

6) 价格波动期间,能准确做出预测,并提前做好布局和应对策略。

7) ***关注重要物料和零部件的采购,因为这些物料的替代、变更会对成本产生重大影响。

8) “往前跨出一步”,在设计方案完全确定后,在没有接到工程部门正式发包单前主动与项目工程师进行沟通,了解设计状况和物料类型,提前布局,对采购周期长的零件可提前分段发包,这样可降低因下单时间紧迫而导致的采购成本上升。






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