自动化设备的各运动部件由数字信号进行控制，加工指令和加工代码由上层计算机获得，从而使自动化非标设备的加工设备可自动进行加工。及时加油或换油，连续加油，无干摩擦，油压正常，油迹明亮，油流平稳，油品质量符合要求，油、油杯、油毡清洁。随着计算机技术的高度普及，工业产品制造，零件加工和人类社会生活产品等行业都进入了由计算机可编程控制控制的全方面自动化生产的时代，企业自动化生产已成为当今世界的主流。

自动化设备主要包括流水线设备和自动化专du机两大类：

1、流水线zhi设dao备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等；

2、自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。

我国工业自动化设备发展已取得巨大成就，但机械产品仍存在着附加值不高、竞争力不强等较严重的问题，机械产品仍大量依赖进口。产品不足和质量问题是造成这种局面的主要原因。

非标设备厂家为您介绍：

成本控制的方法

成本控制必须有系统的观念，不是哪一个工程师或一个部门的事情，只有从设计、采购、零件加工、装配调试到***全员参与全制造过程管控才能取得良好的效果，这也是很多非标设备制造企业成本管控做的不好的根本原因。企业必须从管理和技术上探索成本控制的方法，明白事前预防重于事后追责和调整，避免不必要的成本发生。

先来回顾一下非标设备开发的几个阶段：设计（含方案）阶段、采购阶段、零件加工阶段、装配阶段、调试阶段及***服务阶段。为了讨论方便下面以开发流程为主线分析各阶段的特点，探讨成本控制的方法。

采购阶段如何进行成本控制

在企业里，采购部门常常控制着40%—50%的销售金额，减少材料成本也许是整个降低成本计划中的一步。

1) 发挥成本预算的管控作用，原则上控制在采购预算范围内，超出预算必须审核报备。

2) 采购人员的能力提升。这里的能力不仅包含采购能力，包括议价能力，谈判沟通能力，在不降低材料品质交期的前提下，把采购费用降低。还要了解非标设备零件的特点，对自己负责的采购部分做到心中有数。

3) 加强供应商资源管理，建立合理的供应商资源，签订战略合作协议及付款条件。

4) 实行三家比价原则，同等情况下采用先原则，但并不代表采购物料品质和交期的要求降低。

5) 适当建立常用物品的库存

6) 价格波动期间，能准确做出预测，并提前做好布局和应对策略。

7) ***关注重要物料和零部件的采购，因为这些物料的替代、变更会对成本产生重大影响。

8) “往前跨出一步”，在设计方案完全确定后，在没有接到工程部门正式发包单前主动与项目工程师进行沟通，了解设计状况和物料类型，提前布局，对采购周期长的零件可提前分段发包，这样可降低因下单时间紧迫而导致的采购成本上升。