非标设备制造企业在***初的快速发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。而企业如果没有持续性的发展，就很难在行业内形成客户较认可的品牌。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的销量。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一次的设计生产中都是针对用户的具体要求，这就制约了本行业企业在产品量上的突破。

另一方面，由于大多数企业的规模有限，即使用户的需求较大，企业也会因为资金和人员的限制无法接下太大的订单，只能采取订单式的生产，从而导致企业的内部资源使用不均，有忙有闲，使得企业人力物力资源利用率不高。产品质量缺乏控制，服务不到位。

非标设备厂家为您介绍：成本管控部门如何进行成本控制

1) 明确成本控制部门职能，协助设计工程师进行成本预算

2) 做好历史采购价格的统计和数据库建立

3) 定期对采购成本进行统计分析，并对采购价格和费用支出进行严格管控

4) 项目结束后，做好成本分析，找出预算成本与实际成本之间产生差异的原因。是采购价格太高还是预算偏低，还是客户需求或方案发生了变化。

提高非标设备设计可靠性

设计时需要仔细分析研究非标设备的设计方案，选择生产性能稳定、生产，维护方便、安全系数较高的方案，选择非标设备的标准零件时，尽可能的选择成品零件，这样既可以降低相关管理成本、生产成本又能减少原材料的消耗，零部件的成品件，一般在进入市场之前反复进行实践和测试，相比于只经过一次设计、制造的非标准零部件具有更高的可靠性。

在非标零件的初始设计中，或多或少在设计上会有缺陷，这些缺陷往往是因为经济和时间限制而不及时改进，设备在使用这些有缺陷的非标零部件工作时会降低其可靠性。设计运动部件时中应尽量选取可靠成熟的。在多收集一些大公司的产品样品，可以留作设计参考；设计中重要部分涉及创新机构设计时应***行充分的图面论证，必要时可制造小批样机进行验证，以便检验实际设计效果。