自动点胶机与手工点胶相比具有的优势：

1、生产效率快

手动点胶机因为需要人工操作，所以在点胶过程中会出现人为因素，导致点胶机效率低，自动点胶机则是完全自动化控制，可24小时工作，能够很好的避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。

2、点胶质量好

在产品的点胶质量上，手动点胶机往往会出现点胶不正常，对产品的质量产生严重的影响，产品点胶返工率很高，自动点胶机完全由自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现手工点胶不能完成的一些高难度点胶工艺。

3、生产成本低

自动点胶机的优势还体现在生产成本上，自动点胶机可自动化操作，一台机器可代替多个人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。从而让自动点胶机在众多行业中广泛应用。

涂胶轨迹怎么设计呢？跟涂胶效果是怎么样的呢？今天使用ab点胶机在门禁控制器灌封中，跟您说说如何进行涂胶轨迹设计，很多人都决定很难，不愿意使用自动化设备，其实使用自动化设备对于厂家生产能够一个质的提升，人工生产方式已经逐渐落伍。

简单的轨迹设计方式

在门禁控制器灌封胶水，不是全部都需要注胶，需要做一个轨迹控制，让胶阀跟着需要涂胶的位置移动，怎么根据涂胶轨迹运动呢？为了降低生产过程的难度，设计了一个控制手柄，手柄上有上下左右和各种功能，跟使用按键手机一样简单。

高速点胶机作为一种自动化点胶设备，广泛应用于电子智能手机行业、照明行业、汽车行业、工业电器、太阳能光伏等行业。自动点胶机遇到的常见的问题是阀门问题。以下是解决阀门使用中经常出现的问题的有效方法：

1、胶嘴堵塞原因：自动点胶机未清理，贴片胶中混入杂质，有堵塞现象，混入不相容胶，造成少量出胶喷嘴或没有胶点出来。

解决方法：更换干净的针头和质量更好的贴片胶。贴片胶的等级不要搞错。

2、胶阀滴水的原因：点胶机使用的针头直径太小，针头太小会影响阀门开始使用时的排泡动作，影响液体的流动和造成背压，导致阀门关闭后不久形成滴水现象。

解决方法：只需更换较大的针即可解决此问题。此外，胶阀关闭后，液体中的空气会泄漏。提前除去液体中的空气，或改用不易含有气泡的胶水，或在使用前将胶水离心脱气。

3.流速太慢。原因：点胶机管路太长或太窄，喷嘴气压不足，点胶流速太慢。

解决方法：将分配器的管道从 1/4" 更改为 3/8"。如果不需要，管道应尽可能短。此外，还应提高胶口和气压以加快流速。

4、流体中产生气泡的原因：由于流体压力过大，开阀时间短，点胶机可能会将液体渗入液体中而产生气泡。

解决方法：降低流体压力，使用锥形斜针。

5、胶水尺寸不一致的原因：点胶机内储存流体的压力缸或气压不稳定，导致胶水不均匀，尺寸不一致。

解决方法：避免使用压力表的低压部分。胶阀的控制压力至少应为60psi，以保证出胶量稳定。，检查上胶时间。如果小于15/1000秒，胶水就会不稳定。上胶时间越长，胶水越稳定。