非标设备制造企业在***初的快速发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。而企业如果没有持续性的发展，就很难在行业内形成客户较认可的品牌。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的销量。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一次的设计生产中都是针对用户的具体要求，这就制约了本行业企业在产品量上的突破。

另一方面，由于大多数企业的规模有限，即使用户的需求较大，企业也会因为资金和人员的限制无法接下太大的订单，只能采取订单式的生产，从而导致企业的内部资源使用不均，有忙有闲，使得企业人力物力资源利用率不高。产品质量缺乏控制，服务不到位。

非标自动化设备产业的综合提升需人才的培养

首先，自动化设备人才培养人才。人才培养，顾名思义，就是本土行业在自动化设备发展过程中，加大后续科研人员的培训力度，进一步增强产业技术发展。可以从两个方面着手：

通过招聘自动化毕业的技术人才，通过“以老带新”的方式，使新员工的技术能力能到提升。企业还可以通过编写自有技术教材的方式，完成该培养过程;

通过校企合作，实行培养。企业通过与部分学校签订协议，对部分学生采取培养的方式，减少人才培养时间，这批学生可以在日常学习中先一步融入企业，减少培训时间。同时，该方式对学校的教学质量提高也有一定促进作用，有助人才培训的持续性得到保证。

其次，自动化设备人才引进。人才引进，就是指通过招聘的方式，以提供优厚的薪资及科研环境，吸引海外人才到中国企业工作。

毕竟，我国在自动化研发领域，很多关键技术还没有取得决定性突破，仅依靠本土自身努力实现全1面性突破，有一定困难，毕竟现代科技界技术更新太快。

非标设备零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，严重影响了此类资料精密零件加工的质量、出产周期及加工成本。依照金属技能学、金属切削、非标设备零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有成效的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。中国的机械制作业受技能和人才的束缚，在技能革新和商品研发上，难以与欧美的大公司相抗衡。但随着外国本钱的涌入、工作比赛的加剧，国内机械零件加工工作在自主开发上加大投入，现已取得无穷的成效，尤其是机械量具量仪制作公司在数显技能和数显五金量具商品方面完成了打破。如目前国内成功开发的2米cnc齿轮测量仪，变成在国际上也***比赛实力的精密测量仪器。别的凭借外力，也给国内的机械加工公司在技能上有了的协助，先如今国内大多数的非标设备零件加工公司多引进了不少国外的精密机械加工设备。这中心不乏有日本，德国进口的设备。有了外力的协助，也很大程度上提成了非标设备零件加工出来的商品的精度和成色。

自动化设备的优点：

1、高度的自动化程序，无需人工操作；

2、工作，提高企业生产效率；

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；

4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。

工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等。