车铣复合加工的特点

卧式车铣复合加工在扭矩输出、承载能力以及功率方面都有非常明显的优势，它打破了现在海外的车铣复合中心只能够配置单刀架的样式布局，在右刀架旁边配备了一大直径的刀盘，能够在一台机器上面完成所有的精、粗加工，让操作变得更加的方便，而且左边刀架和卧式车铣复合的主轴c轴的功能进行结合，成功的实现了五轴联动。

多轴车铣复合机加工的特点

多轴车铣复合机加工需要完成数控车、多轴铣、3+2***加工和钻孔等多种加工方式的编程，难度大。UGNX和CATIA系统具有车铣复合数控加工编程功能模块。

在对回转曲面、斜壁和轮廓型腔进行粗加工时，可以利用实体、表面或曲线定义被加工区域，切除大部分毛坯材料，适用于回转件所有外型及内腔的粗加工。

粗加工时，采用跟随零件的加工策略，通过沿零件的几何边界偏移相同数量的步距来形成加工刀路，当遇到相交时，将其中的一个刀路修剪掉。

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一次完成车铣钻镗攻、雕刻……这样的走心机很“走心”

今天，小编要介绍是一款“十分走心”的数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，全称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，更简单的叫法为走心式数控车床（简称走心机），属于精密加工设备，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。 传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。走心机则不需要旋转切换刀具，采用了双轴排布刀具，只要上下左右移动刀具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工。 主轴：可以进行多次的送料工作，可以根据Z1轴和C1轴的任意方向进行移动。 副主轴：工作的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，能够对主轴进行辅助加工、接料。在加工的时候使用到的是跟主轴分开的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预，在实际的生产过程中两个轴同时加工，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工时间，提高加工效率。

多轴车铣复合机加工的正确操作标准能够进步设备使用寿命

但是虽然国内目前很多企业虽然在引进一些***的生产设备，比如走心机的时候也会配备相应的***技术人才，但是由于各方面的原因对于具体的操作规范不是十分注意，终导致产品质量不理想或者设备使用寿命缩短等等各种问题，因此走心机的操作规范需要每个相关人员的重视。规范操作走心机不仅可以起到提高产品质量的目的，也会在很大程度上保证设备的使用寿命，因此大家千万不要忽视走心机的规范操作，今天小编就为大家盘点一下走心机操作规范。 　　1.多轴车铣复合机加工时刻保持卫生： 　　经常清扫卫生。如果太脏，粉尘太我，可能影响数控机床的正常工作。如电路板太脏，可能产生适中现象；油水过滤器、空气过滤网太脏，会由于压力不够、散热不好造成故障。所以必须定期清扫卫生。干净整洁的操作车间不仅有利于工人的工作，而且一些粉尘不会对走心机造成损伤，影响产品的质量，所以负责人一定要注意生产车间的卫生问题，避免机器中过多的垃圾和粉尘。 　　2.多轴车铣复合机加工定期进行对设备的检查： 　　规范操作还包括对走心机的整体和相关零件的检查和***工作，比如说大家需要定期检查一下换刀系统和润滑系统等等，保护良好的润滑状态。定期检查、清洗自动润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等运动部件始终保持良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。对于一些松动的零件及时维护以保证生产的顺利和安全。 　　3.多轴车铣复合机加工严谨操作流程规范： 　　要想保证操作人员可以规范操作走心机，大家需要提前制定出科学严谨的流程操作规范，并要求操作人员严格执行，比如说操作人员必须全程监控生产过程，不能擅自离开工作岗位，无关人员禁止接触走心机等。