车铣复合加工的特点

卧式车铣复合加工在扭矩输出、承载能力以及功率方面都有非常明显的优势，它打破了现在海外的车铣复合中心只能够配置单刀架的样式布局，在右刀架旁边配备了一大直径的刀盘，能够在一台机器上面完成所有的精、粗加工，让操作变得更加的方便，而且左边刀架和卧式车铣复合的主轴c轴的功能进行结合，成功的实现了五轴联动。

车铣复合加工圆柱凸轮的特点

车铣复合加工圆柱凸轮需要完成数控车、多轴铣、3+2***加工和钻孔等多种加工方式的编程，难度大。UGNX和CATIA系统具有车铣复合数控加工编程功能模块。

在对回转曲面、斜壁和轮廓型腔进行粗加工时，可以利用实体、表面或曲线定义被加工区域，切除大部分毛坯材料，适用于回转件所有外型及内腔的粗加工。

粗加工时，采用跟随零件的加工策略，通过沿零件的几何边界偏移相同数量的步距来形成加工刀路，当遇到相交时，将其中的一个刀路修剪掉。

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一次完成车铣钻镗攻、雕刻……这样的走心机很“走心”

今天，小编要介绍是一款“十分走心”的数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，全称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，更简单的叫法为走心式数控车床（简称走心机），属于精密加工设备，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。 传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。走心机则不需要旋转切换刀具，采用了双轴排布刀具，只要上下左右移动刀具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工。 主轴：可以进行多次的送料工作，可以根据Z1轴和C1轴的任意方向进行移动。 副主轴：工作的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，能够对主轴进行辅助加工、接料。在加工的时候使用到的是跟主轴分开的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预，在实际的生产过程中两个轴同时加工，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工时间，提高加工效率。