今天就和大家一起去了解关于玻璃胶瓶模具的小常识！

1. 硅酮玻璃胶从产品包装上主要分为两类：单组份与双组份。单组份的硅酮胶，其固化是接触空气中的水分而发生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，其中任何一组单独存在都不能产生固化，如果两组胶浆一旦混合也会产生固化。市场上主要使用的是单组份硅酮玻璃胶。  

2.硅酮玻璃胶按酸碱性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料与与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。市场上比较特殊的一类中性玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中高的，其市场价格也高。

玻璃脱模剂对玻璃瓶品质的影响

　　清楚地知道在模具中成型时的火候，温度控制，玻璃脱模剂的耐温性，隔离性，润滑性，脱模效果等都是至关重要的。新一代从台湾生产的玻璃脱模剂，从目前在国外，国内的使用情况来看就能完全解决，消除了过去我们使用的各种各样，技术性能参差不齐的现象：比如，粘附力不强，容易脱落，使用时间不长，润滑性不够，容易出现麻点，气泡，更甚至粘结模具等等不良现象。新型的玻璃脱模剂，性能超群，水性，***，无污染，高环保，拥有优越的成膜粘附力，并且与熔融金属）或玻璃熔桨不起任何反应，在高温下仍保有润滑，离型，抗粘黏的特殊效果，并可长时间反复累积使用，节省成本。现已广泛应用于各种琉璃，玻璃台盆，玻璃水果盘，玻璃碟，玻璃锅盖，汽车后视镜玻璃，汽车灯罩玻璃，玻璃灯饰片等烤弯，热弯，深弯，热熔，压花，烧铸，熔铸等高温工艺润滑离型脱模.喷涂该产品可使接触的模具表面防止腐蚀,增加模具的使用寿命.其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后透明，光洁，尤其是应用于困难度高之深弯、异形、热熔、清光等弯曲玻璃加工，其效果更是显著。同时亦可作生产原片玻璃润滑隔离剂，高温保护剂，离型剂，干式润滑介面，耐腐蚀介面。

各种玻璃胶瓶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需靠空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固。

硅酮结构胶还有以下限制条件：

硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。

1、清洁：玻璃胶瓶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刀刮去。

2、注意事项：酸性玻璃胶在固化过程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性胶在固化过程中释放出jia醇。jia醇有潜在的致******,并是已知的皮肤和呼吸道***物，挥发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风良好的环境中使用本产品，避免进入眼睛或长时间与皮肤接触（使用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童接触；施工场地应通风良好；如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医。完全固化后的玻璃胶瓶则无任何***。