塑料桶在生产过程中会遇到哪些问题呢？

塑料桶生产中出现气泡的解决办法是提高***能量，压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩，适当提高模温，特别是形成真空泡部位的局部模温。将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗。改进模具排气状况。模具内塑料流动不平均使空气困在其中。

塑料进入暖空气的工场时水份在冷塑料上凝结。建议使用的补救方法是烘干塑料。在注塑前将聚合物存放在工场至少六小时。

桶内的相对湿度影响塑料桶的强度

1.温度

对塑料桶来说，掌握好温度是很重要的。塑料桶的机械性能虽略低于金属罐、玻璃瓶，但对包装一般产品已足够，很少发生强度***问题。这是因为温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响，提高挤出机温度，可降低熔体的粘度，改善熔体的流动性，降低功耗，提高螺杆转速，而不影响塑料的混炼塑化效果。为了达到这个目的，我们可以使用电子温控仪能够使工艺温度稳定，同时节能显著。

昆山肯泰纳塑胶有限公司，是一家***生产、销售塑料包装桶厂家。主要产品是广口塑料桶、塑料罐、小口径圆瓶、方桶等。欢迎来电咨询！！！！！！

1.桶内的相对湿度

湿度会影响塑料桶的干燥速度，这一点想必是比较好理解的。所以，塑料桶的相对湿度也是影响产品质量的一大重要因素。桶内相对湿度低时，表面和干燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。

2.熔体压力

熔体压力高，促使塑化好，混料着色均匀，由其是高密度聚乙烯与低密度聚乙烯共混料，及着色反场，型坯上的晶点、云雾状花纹减少。所以我们会采取提高螺杆转速来提高熔体压力。

塑料桶的使用优势

　　塑料桶对氧、二氧化碳、氮气以及有i机溶剂的隔绝功能方面，可相差数十倍甚至数百倍之多，因而绝i不能仅从塑料容器的外观来判别其适应性，而要掌握塑料容器的基本特点，否则往往会因塑料容器的选用不妥而形成巨大的损失。而且被补救的塑料桶也是可以使用的，但是如果想储存物品的话，在选择物品的时候一定要避免储存与补救材料相冲突，容易起反应的东西。因而在选用塑料容器时，一定要充分了解塑料的有关功能塑料桶一般选用模塑法制得，成型办法不同，往往会对制品的功能、成本带来很大的影响。