***维修折弯机、剪板机等机床；目前，我国机床行业企业的生产方式和管理理念普遍落后，企业缺乏动力和条件发展生产制造环节的信息化，使得制造环节两化融合水平成为机床企业提高生产效率和产品质量的瓶颈。

根据两化融合评估结果，机床行业企业目前信息化单项应用的情况整体较好，信息集成应用也有了一定的规模和水平，但信息系统之间综合集成、协同与的水平还有待提高。其中，规模较小的企业由于起步较晚、基础投入不足、管理不规范等制约因素，实现综合集成及协同与更加艰难。

缺乏适应行业需求的信息系统。信息系统是企业两化融合建设的基础，目前市场上缺乏较为适合机床企业的信息系统，使得两化融合工作往往事倍功半，难以达到预期目标。行业标准滞后，两化融合规范程度不足。适合机床行业的信息化建设标准对行业企业规范、深入推行两化融合工作具有重要意义。

数控车床维修中那些需要知道的技巧

从数控车床整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。

电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。

测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。

由于数控机床自动化程度高，结构复杂，所以故障率也较普通机床设备高，维修难度系数也较大，同时对数控机床维修人员的***技术要求也非常高，当数控机床出现故障后，能快速排查原因及拿出有效的维修方案

***性故障和非***性故障以故障有无***性，分为***性故障和非***性故障。对于***性故障就像伺服失控造成撞车，短路烧断熔丝等，维护难度较大，有一定***，修后这些现象是不能重复出现的。而非***性故障可经过多次反复试验至排除，就不会对机床造成危害。

机床运动特性质量故障此类故障发生后，机床会照常运行，不会有报警显示，但加工出的工件不合格。对于这些故障，必须在检测仪器配合下，对机械、控制系统、伺服系统等采取一些综合措施。