对五金工具不熟悉的小伙伴可能不知道什么是铣刀，在文章开始前先由小编来给大家简单科普一下。铣刀是一种用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作，通过在机器内固定的进给率进行移除材料。别看它个头小小，在机械加工中可是一个厉害角色呢，不同类型的铣刀有各自的形状和特点，应用场景也不尽相同。

选择铣刀的时候应该根据使用的机床进行选择，如果在普通铣床上使用，可以选择相对便宜的白钢铣刀，若是需要在数控加工中心上使用，则应该选用硬质合金铣刀，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，因而热硬性好，耐磨性也更高。

特种加工机床加工方法

电火花切割加工机床：它是利用一根运动的金属丝作为工具电极，在工具电极和工件电极之间通以脉冲电流，使之产生电腐蚀，工件被切割成所需要的形状。

电火花加工特点：可以加工任何导电材料，在一定条件下还可以加工半导体材料和非导电材料；加工时无切削力；加工中几乎不受热的影响，可以提高加工后的工件质量；便于实现自动化。

超声波加工

超声波加工原理：学习对比电火花加工，以便于区分不同点。

超声波加工机床的组成：超声波加工机床主要包括超声电源（超声发生器）、超声振动系统及加工机床本体三部分。

钣金加工术语

热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。

贴标签：指把标签贴到工件位置的工艺过程。

拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。

抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。

热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。

去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。

沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

数控加工工艺

先粗后精的原则在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面，应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在保证加工质量、刀具耐用度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下，充分发挥机床的性能和刀具切削性能，尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量，故通常精加工时零件的轮廓应由后一刀连续精加工而成。为保证加工质量，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分***，再进行精加工，以提高零件的加工精度。