数控机床故障排查的过程就是故障调查、分析、诊断的过程，当明确了故障出现的原因以后，故障就会马上得以排除。在开展故障诊断工作时，应该遵照以下原则。

先外后内数控机床的运行，将电气设备、机械设备、液压设备有效地融合在了一起，系统运行中的安全性和可靠性都相对较高，所以在系统自身内部，出现故障的概率很低。在开始进行故障诊断工作时，工作人员应该按照从外到内的顺序开展工作，不允许随意地将设备开封或者拆卸，避免将故障的范围扩大，或者使机床的加工精度降低。通常故障检查工作应该首先检查设备外部的一系列元件，包括：开关、启动或者液压开关，电气执行设备以及机械装置等。 次数用完API KEY 超过次数限制

组成中走丝线切割机床组成1．机床主体：床身、丝架、走丝机构、X—Y数控工作台2．工作液系统3.高频电源：产生高频矩形脉冲，脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。4.数控和伺服系统应用1．广泛应用于加工各种冲模。2．可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件3．加工样板和成型刀具。4．加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模5．加工硬质材料、切割薄片，切割***材料。6．加工凸轮，特殊的齿轮。7．适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期.8.可用于加工材料试验样件、各种型孔、等复杂形状零件及高硬材料的零件.9.可进行微细结构、异形槽和标准缺陷的加工.10.试制新产品时，可在坯料上直接割出零件.11.加工薄件时可多片叠在一起加工.

车削切槽，根据应用主要分为以下几类：外圆切槽内孔切槽端面切槽按照刀杆类型分为：外圆矩形截面刀杆内孔圆形截面刀杆快换系统刀杆模块化刀杆/刀板按照采用的刀片形式区分，目前各大厂商的主流槽刀形式有：长条型刀片一般分为单刃及双刃设计；接触面较大，夹紧可靠；可横向进给车削（多方向车削）；通用型槽刀，可满足外圆切槽、切断、端面切槽、仿形车削等加工。单点型刀片一般为单刃设计；刀片尺寸较小，可满足狭小空间槽刀切削需要；主要用于切断及深槽切削。正装带孔刀片型主要指的是采用三角或双头刀片类型的槽刀；传统刀片夹持方式，夹紧可靠；一般为多刃设计；主要用于各类浅槽车削，比如弹簧卡圈槽、O型圈槽……等；横向进给切削时，无弹性变形量，需设计相应的副偏角。