数控机床故障排查的过程就是故障调查、分析、诊断的过程，当明确了故障出现的原因以后，故障就会马上得以排除。

先机械后电气在数控机床中，机械故障是相对显著的，但是电气故障是不明显的，隐性存在的，所以，机械故障的排除相对简单，电气故障的排除相对复杂，在检修时，首先排除比较容易进行的机械故障。

先静态后动态断开电源，首先确定故障所在的构件位置，保证其不会在接通电源以后迅速扩大，引发事故，才能进行通电。机床的运行中，通过观察和检验、调试等工作的开展，了解设备的运行状况，进一步实现故障的排除。 次数用完API KEY 超过次数限制

现在数控系统的自诊断能力越来越强，设备的大部分故障数控系统都能够诊断出来，并采取相应的措施，如停机等，一般都能产生报警显示。当数控设备出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警指示。这时要根据手册对这些报警信息进行分析，有些根据报警信息就可直接确认故障原因，只要搞清报警信息的内容，就可排除数控设备出现的故障。

另一些故障的报警信息并不能反映故障的根本原因，而是反映故障的结果或者由此引起的其它问题，这时要经过仔细的分析和检查才能确定故障原因，下面的方法对这类故障及没有报警的一些故障的检测是行之有效的。

直线导轨若获得非常好的生产加工精度，维持它的性能优点，防尘是十分重要的一个举措。对这个精度要求非常高的构件而言，任意的一点浮灰和杂物都是不行的。因而，今日详解下直线导轨怎样防尘。考虑到数控设备更合理的运作，数控设备的防尘运作是十分关键的，直线导轨在应用过程中经常易吸进浮尘。吸进的浮尘堆积在直线导轨的固定不动螺丝内和直线导轨表面，使滚动直线导轨的运用周期骤降。

直线导轨要获得非常好的加工精度维持它的性能优点，防尘是十分重要的一个举措。对这个精度要求非常高的构件而言，任意的一点浮灰和杂物基本都是不行的，它会毁坏整个直线运动系统，继而减短使用周期。而且客户在应用过程中，切忌自主拆装导轨滑块，以防杂物进到导轨滑块內部，因此干扰到直线导轨精度并减短使用周期。

早期的数控机床，都由军方所有应用于军事产品的制造数控机床也经历了六代的发展。代为初始阶段，数控系统主要是由硬件联结构成，称为硬件数控；后三代称为计算机数控，其功能主要由软件完成，从1990年开始，数控机床开始采用通用的CNC系统。近20年来，随着科学技术的发展，***制造技术的兴起和不断成熟，对数控技术提出了更高的要求。中国制造2025行动纲领中，智能数控机床和基础制造装备行业列为中国制造业的战略必争领域之一。