数控机床的日常管理与保护数控机床的身价动辄几十万，甚至上千万，一旦遭遇毛病停机，其影响可想而知。因而，技能人员不仅要注重毛病确诊与扫除，还要注重日常管理与保护。数控机床种类繁多，其***和保护的具体要求也有所不同。

严格遵守操作规程机床的编程、操作和修理人员需要进行专门培训，能按说明书合理、正确运用，尽量防止由于操作不当引起的毛病。一起要按要求进行日常保护，做好部件的清洗、加油和更换作业。

做好磁盘阅读机的定时保护磁盘阅读机是数控机床数控输入的重要设备，数控系统的参数、程序都要经过其输入，加强其定时保护十分必要。

数控加工工艺

工序大限度集中、一次***的原则一般在数控机床上，特别是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次装夹中应尽可能完成本台数控机床所能加工的大部分或全部工序、数控加工倾向于工序集中，可以减少机床数量和工件装夹次数，减少不必要的***误差、生产率高。对于同轴度要求很高的孔系加工，应在一次安装后，通过顺序连续换刀来完成该同轴孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重复***误差的影响，提高孔系的同轴度。

随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的CAM 系统得到了广泛的应用和发展。CAM 系统生成的加工刀具轨迹（即走刀方式）是控制设备加工运作的核心，它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面，决定生产效率。

走刀方式的基本概念

数控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中，多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求，但加工效率却不相同。

数控车床维修中那些需要知道的技巧

线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。

数控车床不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。

不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。