数控走刀方式的分类

走刀方式可化分为4类：单向走刀、往复走刀、环切走刀和复合走刀。复合走刀是种的混合走刀。采用单向或往复走刀，从加工策略来说都是行切走刀。因此根据加工策略的不同，走刀方式又可分为行切、环切和其他特殊方式。通常使用的是行切和环切。

行切方式加工，有利于发挥机床的大进给速度，同时其切削表面质量也好于环切加工。然而，当复杂的平面型腔带有多个凸台从而形成多个内轮廓时，常常会产生附加的抬刀动作， 即在刀具轨迹某处，或者为避免刀具与凸台发生干涉，或者为使刀具回至剩余未加工区域， 就要让刀具抬起，使之距加工平面有一定高度，再平移至另外一刀具轨迹起始处，然后继续切削动作。

车床（Turning Machine Tools）

首先，车床并不是指加工汽车的机床，然而很多从未接触过加工制造领域的人都以为车床是专门用来加工汽车的。诚然，加工汽车零部件需要用到车床，但其本身与汽车并没有直接关系。

车床加工的运动特点是：回转工件绕自身轴线旋转，刀具则做成型进给运动。

车床

其加工的工件通常为回转工件。加工成型表面通常为平面、回转曲面、螺纹面等。

工件端面平面车削加工工件外圆回转面车削加工螺纹面车削加工车削螺纹面实例铣床（Milling Machine Tools）：[2]

铣床对应的铣削加工的特点是：刀具绕自身轴线旋转，工件和(或)刀具做进给运动。

传统机床还未被淘汰，原因：

传统机床价格便宜对于企业来说，控制生产成本是极为重要的。很多传统机床特别是车床，同样的功率，数控车床光购置费一项就要比普通车床贵好几倍，后期的维护、维修、配套耗材等费用也高出许多。虽然目前数控机床正在不断取代传统机床，但传统机床便宜实惠的优势还是无法被取代的，所以说传统机床在短期内很难被彻底淘汰。

传统机床更适用于小规模加工和零件二次修改在需要生产某些小批量的零件时，传统机床的优势就体现出来了。大部分熟练工人只需要看到零件的图纸，就能通过传统机床将该零件加工出来，可以说是“一窍通则百窍通”。

数控机床的工作原理为：数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工。

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。