硝化工业废水的复杂程度

硝化工业废水。

由于含氮量高是水体富营养化的重要原因之一，氨氮对鱼类的致毒作用也很大。此外，亚硝基是一种致***物质，对工业污水中的氮具有致***性。硝化和反硝化处理含氮物质，但由于硝化***和反硝化***难以培养。

这种***繁殖缓慢，产量低，容易被污水带出反应池。

对酸碱度、温度和盐度敏感。

有机物和无机对硝化反应影响很大，往往导致硝化反应取决于工业污水的复杂程度，如有机物和无机物的化学结构和浓度。如果采用活性污泥法或类似工艺硝化菌，氨氮可在一定浓度范围内氧化:

1.如果有，20-25gN/kgMLSS。

2.不使用，160-220gN/kgMLSS。

高浓度氨氮废水处理方法

高浓度氨氮废水处理方法:

1.减少进水量，降低内部回流比，延长好氧单元的实际水时间，提高硝化效果，密切关注其他水质指标和污泥指标的变化。

2.尽量避免污泥分解或膨胀。如果出现上述情况，应迅速向系统中添加剂或铁盐，以改善污泥的絮凝和沉降性能。

3.注意pH和TP，尽量保证系统处于弱碱性环境。如有必要，可向系统添加适量的Na2C03，以补充硝化所需的碱度。

4.当反应器中的TP浓度明显低于正常浓度时，应向系统添加适当的磷酸二氢诱饵或磷肥，以提高污泥的絮凝效果和硝化能力。

5.增加外回流比，保持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。

6.适当增加DO浓度(2.5-4.0mglL)，可提高硝化效果。

7.当这部分污泥进入二沉池后，尽量减少外流，增加剩余污泥的排放量，应尽快对其进行无害化处理。

高浓度氨氮废水处理应用膜分离单元与生物处理单元相结合的水处理

膜生物反应器技术(MBR)是，是膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理系统。高浓度氨氮废水处理应用膜分离单元与生物处理单元相结合的水处理新技术，用膜组件代替二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，减少污水处理设施占地面积，减少污泥负荷，减少污泥量。

高浓度氨氮废水处理主要利用膜分离装置拦截好氧生物池中的大分子固体活性污泥。实验结果表明，该系统的活性污泥浓度可提高到10，000毫克/升，污泥龄可延长30天以上。在这种高浓度下，反应池体积减小，难降解物质可以在处理池中反应降解。因此，随着MBR膜生产技术的不断进步，MBR处理技术将更加成熟，吸引世界环保产业的关注。