水质和水量变化很大。渗透滤液COD高,变化范围大。
水质和水量变化很大。渗透滤液COD高,变化范围大。末渗滤液COD低至数百毫克,但初期垃圾渗滤液COD可达数万毫克,对一般工艺的抗冲击负荷要求较高。雨季输入垃圾填埋场的降水量大于蒸发量,干季渗透滤液产生的蒸发量大于降水量,导致渗透滤液大幅减少,水量季节变化明显。
(2)高浓度氨氮。与城市污水相比,渗滤液氨氮含量相对较高,一般可达1000mg/l以上。随着填埋年数的增加,较高可达2万mg/l。
(3)有机物含量高,种类繁多。渗透滤液是一种复杂的化学物质,从垃圾中带走。它的主要成分是由腐殖酸的小分子有机酸和氨基酸合成的大分子产物,是长期渗透滤液的主要有机污染物,通常200-1500毫克/升的腐殖酸不能生物分解。
(4)营养成分比例失调。城市污水中营养成分的比例为BOD:N:P=100:5:1,适用于生化处理。但普通渗滤液的BOD:P值一般在200以上,微生物生长所需的磷严重不足。
工业生产中常用的垃圾渗滤液脱氨工艺
工业生产中常用的垃圾渗滤液脱氨 工艺有:空气吹脱法、折点氯化法、化学沉降法(MAP法)、吸附法、氧化法(臭氧氧化、电化学氧化、光催化氧化、过***盐氧化、超声波氧化等)、膜吸附法等。其吹脱工艺简单,操作简便,成熟有效,在工业上有广泛的应用前景。
吹脱法需要高pH值才能有较好的氨氮脱除效果,通常需要控制在10以下,因此需要消耗大量的碱,药剂用量大,操作成本高;吹脱出水需要回调pH,同时会产生大量***污泥危废(如石灰、氢氧化钙等)或高含盐废水(如等),***污泥危废的处置增加操作成本;高含盐废水增加了后续生化处理的难度,甚至需要进行脱盐处理,从而增加操作成本。研究出一种新型的垃圾渗滤液脱氨新工艺,在脱氨的同时,可显著降低运行费用,简化后续生化处理工艺及***与运行费用,且可低成本地回收利用渗滤液中的氨氮,是目前众多垃圾填埋场、焚烧厂急需的一项关键技术。
烟气脱硫脱硝技术对的要求
普通的湿法脱硫只能对脱硫设备中的有机硫进行少量的去除,但在以后的加工过程中,又会直接转化为,所以对生产还是会有严重的影响,因此对有机硫含量的检测和数据的处理是有效的。
烟气脱硫脱硝技术对的要求如下:
原料含量因原料而异,如果脱硫设备在生产过程中发生负荷过大,不仅会影响到气量的要求,而且会引起含量的变化,对其含量的幅度值进行有效检测,是保证溶液调节的有效方法。
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