高浓度废水一般由蒸汽吹出

吹脱是将废水调节成碱性，然后通过蒸提塔进入空气或蒸汽，然后通过气液接触将其吹出。水蒸气进水温度在一定酸碱条件下升高，吹脱氨率增加。用这种方法处理氨时，应考虑总氨氮的释放应符合大气氨排放标准，避免二次污染。常压下，低浓度废水一般由空气吹出，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工等行业的高浓度废水一般由蒸汽吹出。

汽提脱氨技术你了解吗?

汽提脱氨技术你了解吗？接下来小编为大家介绍一下，希望对大家能有所帮助。

对高浓度氨氮废水，近年来越来越多地采用蒸气法脱氨，通过蒸气、***吸收或精馏，使其转化成***铵，实现一定浓度的氨水再循环。汽提脱氨技术主要有：废水预处理、闪蒸汽提、氨汽吸和精馏制氨(MVR技术)工艺原理：氨氮含量(NH3-N含量大于2000mg·L-1)较高的废水自炼油催化剂生产装置自混-调合-沉降，除去大部分固体颗粒，再用液碱将pH调至11~12，水溶液中的铵离子转化为游离氨，然后进入热泵闪蒸脱氨系统，在蒸汽的传质传热作用下，通过闪蒸和汽提作用，游离氨由液相进入气相，形成含氨蒸汽。其中一部分氨蒸气经***吸收进入饱和吸收系统，产生25%~30%的***铵溶液，再回流到催化剂生产系统；另一部分则通过压缩-冷凝(MVR)过程产生稀氨(10%~15%)，再回流到催化剂生产系统。脱氨水直接外排或进入低氨废水综合治理系统。

氨氮废水自流至脱氨塔进一步处理

在对企业生产车间的氨氮废水进行自流至污水调节池进行水质水量调整后，定量泵入污水收集池，收集池内通过投加石灰或液碱，将废水的酸碱度调整到适合于氨分离的pH值，然后将废水自流至脱氨塔进一步处理，使氨氮(NH3-N≤15mg/L)达标排放，同时采用脱氨助剂定量投加，使其与废水充分混合，加快废水中游离NH3的转化和生成。经过后续处理，处理后的废水若有其它污染物达标排放，若无其他污染物则可直接排放。因分离出的NH3气相浓度较高，需作进一步处理。