高浓度氨氮废水处理方法

高浓度氨氮废水处理方法从NH3-N的另一种形式(气态)开始。需要解决两个关键技术问题：

1.如何将废水中的固态氨(铵盐)z转化为气态氨(游离氨)？

2.如何将气态氨从水中分离出来使用或回收？在研发中，我们运用了传统吹脱方法的基本原理，即通过添加碱来提高废水的pH值，尽可能将固定铵转化为游离氨，然后借助空气的力量将游离氨分离。然而，传统的吹脱方法只能去除大约70%的氨氮。新研究结果采用了多级吹脱、C声波、C重力等新技术，去除率只能达到90%左右。达到标准后，将继续采用A/0方法。同时，传统吹脱方法的气水比高达5000:1，能耗高，成本高，工业应用难度大；同时，被成千上万倍的空气稀释的氨不能被回收，只能转移到大气中进行二次污染。

高浓度氨氮废水处理中应对条件的控制

一、高浓度氨氮废水处理中的选择

研究表明，纯中氮素的含量虽较低，但对***纯度有很大影响，建议采用优级纯或基准***来降低***中的氮含量，从而降低空白值.提高结果的准确性。

二、测试水及***的质量检验。

在测试空白值不够理想的情况下，需要检测试验用水量和***，筛选出低含氮量的蒸馏水和***。

三、高浓度氨氮废水处理中应对条件的控制。

反应时间对实验结果的影响较大。实验表明，90min前溶液显色不完全，90min后颜色趋于稳定，因此，水杨酸分光光度法测定水中的氨氮时，应控制显色时间，并在90min后显示出优异度和准确性。

四、PH值对实验结果的影响。

从氨氮反应的原理可以看出，在反应体系中，氧的平衡会受到影响。实验证明，PH值的变化对测定结果有很大影响，以中碱、中性为主，测定结果相对偏差符合分析要求。因为水质呈酸性，所以水样品不能比较，所以，水样品要特别注意调节反应体系的PH值，直到显色控制在11.8~12.4。

高浓度氨氮废水处理的主要问题

高浓度氨氮废水处理的主要问题；

1.蒸氨(蒸汽提升)或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀离不开高投入、高运行成本的预处理工艺。一次性氨投入过多，吹脱功耗过大。

2.延续A/O法不仅***大，占地面积大，而且对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l)，对于5000mg/l以上的高浓度氨氮废水，只能用数倍清水稀释)。

3.化学沉淀法与A/O法相比，***少，占地面积小，但药剂用量大，N:P:Mg连续沉淀法处理成本高，出水不能达到一级、二级排放标准。

渗透剂是一种成分复杂的高浓度有机废水,通常具有以下特点

渗透剂是一种成分复杂的高浓度有机废水，通常具有以下特点：

1.水质的复杂性和危害性：除了有机物质外，还有大量的可溶性固体，例如钠、钙、氯化物、***盐等；

2.COD、BOD浓度较高，氨氮含量较高，且随填埋时间的延长而增加；

3.水质变化很大：垃圾渗滤液随填埋时间和降水变化很大；

4.金属含量高：垃圾渗滤液中含有十多种金属离子，随填埋时间的变化，其中铁、锌含量呈酸性发酵状态；

5.生物元素比例失调：C、N、P比例失调；

6.分析和总结了垃圾渗滤液的水质特性，难点主要是氨氮浓度高，可生化性差。