高浓度氨氮废水处理方法

目前，生物转盘、SBR、氧化沟等生物处理方法较多。生物学的主要角度是硝化反硝化工艺。该工艺具有处理、节约耗材等优点，但也存在一些问题。例如，在硝化阶段，反硝化阶段需要在好氧和厌氧条件下进行。因此，基础设施***巨大，好氧池需要大量曝气。因此，许多废水处理从业者开始从生物学的角度开发新的高氨氮废水处理工艺。

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高浓度氨氮废水处理方法从NH3-N的另一种形式(气态)开始。需要解决两个关键技术问题：

1.如何将废水中的固态氨(铵盐)z转化为气态氨(游离氨)？

2.如何将气态氨从水中分离出来使用或回收？在研发中，我们运用了传统吹脱方法的基本原理，即通过添加碱来提高废水的pH值，尽可能将固定铵转化为游离氨，然后借助空气的力量将游离氨分离。然而，传统的吹脱方法只能去除大约70%的氨氮。新研究结果采用了多级吹脱、C声波、C重力等新技术，去除率只能达到90%左右。达到标准后，将继续采用A/0方法。同时，传统吹脱方法的气水比高达5000:1，能耗高，成本高，工业应用难度大；同时，被成千上万倍的空气稀释的氨不能被回收，只能转移到大气中进行二次污染。

高浓度氨氮废水处理的流程描述

高浓度氨氮废水处理的流程描述。

将氨转化为氨氮废水，由企业生产车间自流式自流式调节水质水量后，再定量泵入污水收集池，将石灰粉或液碱加入收集池。调节污水的酸碱度，使之达到适合氨水分离的pH值，废水自流至脱氨塔，处理后氨氮达标排放(NH3-N≤15mg/L)，同时定量投加脱氨助剂，使其与废水充分混合，加速废水中的氨氮达标排放。若处理后废水中有其他污染物经后续处理达标排放，若无其他污染物可直接排放。在气相中分离出的NH3含量很高，需要进一步处理。