洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

型硝化-厌氧氨氧化脱氮（SHARON-ANAMMOX）技术

SHARON工艺可以通过控制温度、水力停留时间、pH 等条件，使氨氧化控制在亚硝化阶段。目前尽管SHARON工艺以好氧/厌氧的间歇运行方式处理富氨废水取得了较好的效果，但由于在反硝化期需要消耗有机碳源，并且出水浓度相对较高，因此目前很多研究改为以SHARON工艺作为硝化反应器, 而ANAM MOX工艺作为反硝化反应器进行组合工艺的研究。

该工艺的核心技术是在限养亚硝化阶段通过严格控制溶解氧水平，将近50%的NH3-N转化为NO2-，实现硝化阶段稳定的出水比例[NH3-N：NO2-=1:1]，从而为厌氧氨氧化阶段提供理想的进水，提高整个工艺的脱氮效率。

有实验用 荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮 反应器中的微生物，发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下，反应器中任然存在有活性的厌氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论，全程自养脱氮可能包括两步是将部分氨氮氧化为烟，第二是 厌氧氨氧化。

该工艺是在A/O工艺基础上，增设了一个缺氧段和好氧段，各段反应池均***运行，混合液自好氧池回流至缺氧池而第二好氧池无混合液回流(因而须注意，第二缺氧池和第二好氧池并非组成一级A/O工艺)所增设的缺氧段和好氧段起强化脱氨和提高处理出水水质的作用。运行过程中，好氧池的内部回流混合液、原水中的有机基质及回流污泥进入 厌氧池，进行 反硝化 脱氮。由于厌氧池进水中含有较多内碳源可利用因而具有较高的 反硝化速率，但与其进水中的食料比有关。