洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

其中氨氮含量为1.5~4.5g/L。ADC发泡剂生产企业约有20余家，年生产能力达到13万吨 ，生产每吨ADC将会产生23.7吨废水。其中除含有一定量的SO42-,Cl?及Na+外，还含有1.2g /L~1.8g/L的氨氮 [4]。稀土湿法分离生产过程中同样会产生大量的含氨废水，其氨氮含量约在0.6g /L~1.6g/L。目前大多经简单处理后直接排放，严重污染了环境。

这个矛盾在处理氨氮浓度较低的市政废水中尚不明显，但在处理垃圾渗滤液、畜牧废水等高浓度氨氮废水时，极大的限制了系统脱氮效率。

近年来通过理论研究和实践，人们发现了一些与传统生物脱氮理论相反的生物脱氮方法，如SND工艺、SHARON工艺、ANAMMOX工艺、SHARON-ANAMMOX组合工艺、OLAND工艺、CANON工艺。

强氧化好氧生物处理

其典型代表有粉末活性炭法(PACT工艺)

粉末活性碳法的主要特点是向曝气池中投末活性炭(PAC)利用粉末活性炭极为发达的微孔结构和更大的吸附能力，使溶解氧和营养物质在其表面富集，为吸附在PAC 上的 微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率。

近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化 反硝化、好氧反硝化和 厌氧氨氧化等。

该工艺是在A/O工艺基础上，增设了一个缺氧段和好氧段，各段反应池均***运行，混合液自好氧池回流至缺氧池而第二好氧池无混合液回流(因而须注意，第二缺氧池和第二好氧池并非组成一级A/O工艺)所增设的缺氧段和好氧段起强化脱氨和提高处理出水水质的作用。运行过程中，好氧池的内部回流混合液、原水中的有机基质及回流污泥进入 厌氧池，进行 反硝化 脱氮。由于厌氧池进水中含有较多内碳源可利用因而具有较高的 反硝化速率，但与其进水中的食料比有关。