引起聚羧酸减水剂霉变因素的探讨

引起聚羧酸减水剂霉变因素的探讨 　　(1)糖类缓凝剂的影响 　　在水泥混凝土中添加一定量的缓凝剂，可以延缓混凝土的凝结时间，使新拌的混凝土能在较长时间内保持其塑性，便于浇灌成型，提高施工质量或降低水化热，起到减少温度应力所引起的裂缝，同时，可以减少水泥的用量。目前聚羧酸减水剂中主要使用的缓凝剂有：葡钠、糖类、柠檬酸等。 葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、电解氧化法以及多相催化氧化法等。在工业化生产上普遍采用黑曲霉发酵制取葡萄糖酸钠，发酵结束后会产生大量的黑曲霉菌体残渣，其湿重是葡萄糖酸溶液总量的2%~3%，发酵后产生的黑曲霉菌渣中含有大量的营养物质和多种有效成分。 　　因此，在葡萄糖酸钠的生产中，若生产控制不严格，难免会有葡萄糖、黑曲霉的残留，霉变减水剂发黑就是由于不合格葡萄糖酸钠产品中的黑曲霉所引起的。 　　(2)微生物的影响 　　微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物，特别是含脂肪酸结构的化合物很容易霉菌晦。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌生长提供养料，从而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加剧。 　　(3)温度的影响 　　温度升高，大分子链的运动加剧，一旦超过化学键的离解能，就发生链式分解、无规断裂、侧基分解的热分解，导致聚合物的劣化速度加快。同样，温度越高，微生物的活性也越大，减水剂的霉变速度也越快，因此，聚羧酸减水剂要存放在阴凉通风处，对新制各出的减水剂能够尽快使用。

聚羧酸减水剂的使用方法及注意事项

聚羧酸减水剂由减水缓凝剂、保塑剂、引气剂等组成。它具有增强的空气夹带、降低的初始水化热和延迟混凝土坍落度损失的特点，聚羧酸减水剂的使用方法及注意事项如下。 使用聚羧酸减水剂或水泥代用品时，应通过试验确定用量，按用户要求使用，如果使用，它可以直接与混凝土混合物混合。混合时间可以延长1分钟，但如果条件允许，“后混合法”效果会更好。液体产品可以直接与混凝土混合并在水中使用，但需要注意准确测量。 在试验和实际生产中，应严格控制延迟聚羧酸减水剂的用量。如果剂量太低，将无法获得所需的延迟和减水效果。与水的良好相容性、分离性、各类水泥及外加剂，解决了其他多元羧酸减水剂与凝胶材料的相容性问题，提供了优异的经济效益。

影响聚羧酸减水剂性能的主要因素

聚羧酸减水剂作为三代减水剂，具有优异的性能，节能环保，为混凝土带来巨大的效益。近年来，其发展势头不断增快，在国内外得到广泛应用。然而，在实际应用中，PC的减水和坍落度特性会随着材料的变化而显着变化，这证明了 PC 系统的敏***。目前，影响聚羧酸减水剂性能的主要因素有： 含砂量高会显着降低聚羧酸减水剂的减水率。与萘系减水剂通常通过增加剂量来解决不同，聚羧酸系减水剂的性能并没有随着剂量的增加而明显改变。在大多数情况下，流动性不符合要求，因此混凝土已经开始。据文献报道，这是由于土壤在水中膨胀，土壤与聚羧酸系减水剂之间的积累和吸附作用，导致聚羧酸系减水剂的性能丧失。