在高温期使用水泥速凝剂，请注意以下几点。

   1、加强对混凝土制造过程的控制，派遣内部质检员到商品混凝土搅拌站对各种原料的到货质量、计量条件、搅拌时间等进行监测检查，由检测员做出选择。支持。

   样本。测量坍落度，及时与施工现场沟通，相互沟通，记录混凝土输送车离开搅拌站的时间。

   2、混凝土运输避开高峰交通流量 通过认真深入的调查研究，确定省时短途运输路线，并采取应急措施。

   3、喷射混凝土用425级及以上普通硅酸盐水泥、硬质清洁中砂、粗砂、坚硬耐用的砾石和鹅卵石与促进剂混合。使用前先做

   符合性试验与水泥和水泥浆混凝效果试验确定掺量。

   4、浇注混凝土前，应检查模板、支架、钢筋及预埋件。选择刚性好、表面光滑、接缝密、不变形、不翘曲的模板，并选择合适的模板。

   选择合适的支撑位置，防止支架和霉菌的生长。

   5、浇筑混凝土2m以内自由落体。 6.压实混凝土时，振动器避开钢筋，与模板保持一定距离。

   7、 结构结构节点保留在剪力或弯曲距离小的地方。

   8、控制混凝土养护的温度和湿度，保证混凝土硬化和强度增长所需的环境，制定专门的养护方案。在炎热或干燥的天气里，用袋子和草袋盖住组件

   润湿时间长 9.炎热季节浇注混凝土时，要注意混凝土搅拌、运输和应用过程中的水分蒸发问题，并在现场观察计算，适当增加搅拌用水量，用于砌筑的砌块须预先浇水并完全润湿。

   液体速凝剂是加速混凝土快速凝结硬化的***。与液体速凝剂混合的主要目的是快速固化新的喷涂材料，增加一层喷涂层的厚度。间隔提高混凝土的初始强度以提高工程进度。

   在混凝土上喷洒液体速凝剂有两种方法：干喷和湿喷。

   在干喷法中，水泥水化所需的水量从喷嘴中加入，而在湿喷法中，由于输送的物料中已经含有水化所需的水量，因此液体速凝。从喷嘴添加。 液体快速固化外加剂干喷法存在斥力大、后期混凝土强度不稳定、粉尘浓度高、作业环境差、质量参差不齐等缺点。因此，自1970年代以来，国内外对湿喷工艺进行了研究和推广。

   液体速凝剂制造步骤：

   1、一步是将无机盐溶解在水中，然后进行快速混合，混合成均匀的溶液。快速固化剂是在快速固化剂中加入无机盐（液态快速固化剂材料）。混合物。也可以逐步参与，形成稳定统一的体系。

   2、二步分阶段加入科基液体快速固化剂材料调节剂，混合均匀15-30分钟。混合时加入调节剂，构成速凝剂。

   3、分3步加入pH调节剂、防冻剂、稳定剂等外加剂。不同的水泥可能不会用完这些外加剂。

速凝剂生产和使用需要注意的几个方面

速凝剂生产和使用需要注意的几个方面 多年来，液体速凝剂在我国得到了很好的发展，市场上生产液体速凝剂厂家数不胜数。然而，一些速凝剂生产企业的安全环保意识较低，在制造、运输、储存和使用过程中存在各种风险，不仅造成环境污染，还会引发工程事故。 1.反应釜（或制造釜）：液体碱性速凝剂的合成需要在不锈钢釜中进行，需要能承受一定的高温高压。制造商不能使用常规搪瓷反应器或塑料反应器。 2.运输：常温运输。液态碱性速凝剂需要采用不锈钢罐车或塑料吨桶运输，不得在罐车或吨桶内残留酸性物质。运输过程中避免外部冲击。 3.储存：速凝剂生产厂家可采用固定不锈钢罐、塑料吨桶或200公斤塑料桶进行短期储存，罐或桶不得有酸残留。储存期间的严重外部冲击可能会造成喷射速凝剂的风险。储存期通常在3个月内。