粉体速凝剂是公司针对目前国内常用的速凝剂普遍存在喷射时料浆粘聚性不好、粉尘大、回弹多，28天强度低，腐蚀性强，刺激和严重影响施工人员身体健康等缺点，经过工程技术人员多次精心研究，取长补短，本产品主要由铝氧熟料及多种无机盐综合复配细磨而成，是当前理想的新一代产品。

粉体速凝剂主要技术性能

初凝时间2-4min，终凝4-8min。

掺量为水泥用量的3-5%，一般为4%，水灰比为0.4。

掺入本剂一天抗压强度为8.8Mpa，28天强度可保持不惨者80%以上。

水泥凝结时间受气温影响较大，低于20℃（一般温度为20℃），可适当增加掺量。

总体来说粉体速凝剂，凝结块、粘度大、回弹量小、调整范围广、对水泥适应性强。

 

速凝剂是一种外加剂，可以掺入混凝土中以快速凝固和硬化混凝土。主要类型是无机盐和有机物。速凝剂的含量仅占混凝土中水泥含量的百分之2～百分之3，但可使混凝土在5分钟内初凝，在12分钟内促凝。以达到紧急修复或快速凝固井中混凝土的目的。它是喷射混凝土施工方法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在短时间内形成足够的强度，以满足特殊施工的要求。

1、速凝剂是掺入混

速凝剂厂家

凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要包括无机盐和有机物。

2、速凝剂是由氧化铝熟料（主要成分为铝酸钠）、碳酸钠和生石灰按质量比1：1：0.5配制而成的粉状物质。适宜用量为水泥质量的百分之2.5~百分之4.0。促凝剂为铝氧熟料与硬石膏质量比为3：1的混合物，适宜用量为水泥质量的百分之3～百分之5。

   使用速凝剂的主要目的是快速固化球鞋，减少回弹损失，防止球鞋因重力下落，提高在潮湿环境中的适应性。分层喷涂厚度并缩短喷涂层之间的间隔时间。

   液体速凝剂通常用于满足小于5分钟的初始固化时间和小于 12 分钟的固化时间，8 小时后强度为 0.3 MP 或更高，28天强度不应小于70加速凝结试样的强度；

   减水剂：在喷丸中加入少量减水剂，显着降低水灰比，提高混凝土强度，在保持混凝土流动性的同时降低回弹、抗渗和抗冻性。

   搅拌运输 向搅拌机中加入所需的水泥、砂、石、水、减水剂，调整混合比。拌好的成品混凝土由运输设备运至喷涂现场，加入湿喷漆料斗，按湿喷机的喷涂操作程序进行操作。

   喷射混凝土的湿拌比根据8-15厘米混凝土和工作性坍落度和混凝土强度条件确定。根据使用的量，可将市售混凝土用于实际施工。

   所谓速凝剂碱性，并不是指速凝剂的pH值，而是指材料中碱金属离子的含量，主要是K和Na+。早期的速凝剂为碱性粉状速凝剂，主要成分为铝酸盐、碳酸盐等，能满足施工时快速硬化的要求，但混凝土强度很低，28d，强度保持率一般在百分之65左右，公认的原因之一是在速凝剂中引入了大量的碱度。

   高碱速凝剂向低碱和无碱速凝剂发展的主要原因是：

   一是碱速凝剂导致后期混凝土强度下降。

   二是有碱性聚集反应。混凝土中的碱骨料与混凝土发生反应，失去耐久性，这对混凝土是非常致命的。

   三是腐蚀性强，不仅在生产和施工过程中腐蚀工程机械和工具，而且严重危害***健康。四是在水利工程中，高K和Na+成分会溶解水源，对生物健康造成严重损害。

   显然，解决这个问题的基本方法是去除速凝剂的碱度，即使用不含碱的速凝剂，无碱、无腐蚀、无性液体速凝剂是速凝剂发展的方向和工程应用的必然趋势。