喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时,主要是依靠水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因此,水泥用量不可偏少,砂率要求很大。一般水泥用量为400kg/m3左右,砂率宜控制在45%~60%之间。但过高的砂率在大风、干热、曝晒环境下,喷射水泥混凝土极易开裂。因此,在喷射水泥混凝土施工时,要考虑环境条件,同时兼顾回弹率和防裂的要求,在不增大回弹率的前提下,选用偏低的砂率。
喷射水泥混凝土应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粗集料Z大粒径不宜大于15mm。使用纤维喷射水泥混凝土时,粗集料Z大粒径不宜大于10mm。由于速凝剂往往具有高碱性,当使用碱性速凝剂时,严禁使用碱活性集料。喷射水泥混凝土细集料应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜控制在2.5~3.5之间。干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%的范围内;当采用防黏料喷射机时,砂含水率可为7%~10%。粗、细集料组合级配应符合表2的规定。
速凝剂掺量宜为水泥质量的2%~8%,Z优掺量视其种类不同,通过试验确定。
当喷射水泥混凝土掺入纤维时,除钢纤维具有提高抗拉强度的作用外,一般有机纤维仅具有防裂作用,因此其掺量配合比应通过试配、试喷来确定。
1、请不要在物料搅拌时添加该品,因石子、砂子含有大量的水份,速凝剂短期时间内吸水;速凝剂在未喷射时分解其速凝成份,影响凝结时间,降低混凝土强度,将导致喷射砼的不良效果。
2、使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验,选好掺量,方可大量使用
首先要提高速凝剂的抗压强度就要选择正规的建材添加剂公司生产的速凝剂。其次要根据混凝土的多少来合理的添加液体速凝剂。接着是看看速凝剂中的胶凝材料化学成分和所含的矿物添加剂的成分是否与混凝土相容。然后是使用的混凝土的温度对液体速凝剂的抗压强度也有一定的影响。还有就是在工程完成前期要用坚持用水对工程进行***。
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混凝土速凝剂是在搅拌混凝土过程中添加的一种物质,可以提高混凝土的性能。一般情况下,混凝土速凝剂的用量不应超过混凝土总质量的百分之5,以增强混凝土速凝剂的效果。
通过在混凝土中添加混凝土速凝剂,可以提高混凝土的性能。随着科学技术的进步,混凝土速凝剂越来越受到客户的欢迎、接受和采用。因此,混凝土速凝剂是混凝土不可缺少的化合物。
混凝土速凝剂是在几分钟内固化混凝土浆的硬化速凝剂,主要用于砂浆和喷射混凝土的快速硬化。快凝砂浆和喷射混凝土具有广泛的用途,包括地下支撑和衬砌工程、地基和边坡工程、受损建筑结构的修复和加固、薄壳结构和带有分裂板的新建筑结构。此外,混凝土速凝剂可用于堵塞、固定、紧急修复工作和耐火混凝土的施工。.
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