喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时，主要是依靠水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因此，水泥用量不可偏少，砂率要求很大。一般水泥用量为400kg／m3左右，砂率宜控制在45％～60％之间。但过高的砂率在大风、干热、曝晒环境下，喷射水泥混凝土极易开裂。因此，在喷射水泥混凝土施工时，要考虑环境条件，同时兼顾回弹率和防裂的要求，在不增大回弹率的前提下，选用偏低的砂率。

喷射水泥混凝土应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粗集料Z大粒径不宜大于15mm。使用纤维喷射水泥混凝土时，粗集料Z大粒径不宜大于10mm。由于速凝剂往往具有高碱性，当使用碱性速凝剂时，严禁使用碱活性集料。喷射水泥混凝土细集料应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜控制在2.5～3.5之间。干法喷射时，砂的含水率宜控制在5％～7％的范围内；当采用防黏料喷射机时，砂含水率可为7％～10％。粗、细集料组合级配应符合表2的规定。

速凝剂掺量宜为水泥质量的2％～8％，Z优掺量视其种类不同，通过试验确定。

当喷射水泥混凝土掺入纤维时，除钢纤维具有提高抗拉强度的作用外，一般有机纤维仅具有防裂作用，因此其掺量配合比应通过试配、试喷来确定。

 

粉体速凝剂是公司针对目前国内常用的速凝剂普遍存在喷射时料浆粘聚性不好、粉尘大、回弹多，28天强度低，腐蚀性强，刺激和严重影响施工人员身体健康等缺点，经过工程技术人员多次精心研究，取长补短，本产品主要由铝氧熟料及多种无机盐综合复配细磨而成，是当前理想的新一代产品。

粉体速凝剂主要技术性能

初凝时间2-4min，终凝4-8min。

掺量为水泥用量的3-5%，一般为4%，水灰比为0.4。

掺入本剂一天抗压强度为8.8Mpa，28天强度可保持不惨者80%以上。

水泥凝结时间受气温影响较大，低于20℃（一般温度为20℃），可适当增加掺量。

总体来说粉体速凝剂，凝结块、粘度大、回弹量小、调整范围广、对水泥适应性强。

1、请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水;速凝剂在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。

2、使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用

首先要提高速凝剂的抗压强度就要选择正规的建材添加剂公司生产的速凝剂。其次要根据混凝土的多少来合理的添加液体速凝剂。接着是看看速凝剂中的胶凝材料化学成分和所含的矿物添加剂的成分是否与混凝土相容。然后是使用的混凝土的温度对液体速凝剂的抗压强度也有一定的影响。还有就是在工程完成前期要用坚持用水对工程进行***。

说到水泥，相信大家都会很熟悉，在建筑行业更是不可或缺。所以，不知道大家有没有听说过水泥速凝剂？我们装修过程中经常用到水泥速凝剂。其实相当于一个催化剂的作用，可以让水泥快速凝固，缩短我们的施工周期。因此，在某种程度上，它的使用可以给我们带来大量的物质节约。那么到底什么是水泥速凝剂呢？它的配方是什么？让我们一起来看看。

一、什么是水泥速凝剂？

事实上，水泥速凝剂是随着水泥混凝土的广泛使用而产生的一种产品，并且一直在不断发展。喷射混凝土中使用水泥速凝剂，可以大大提高喷射速度和厚度，同时还可以增加其强度，减少回弹。水泥速凝剂喷在工作面上也能使混凝土快速凝结。水泥加速剂也有粉末和液体形式。

二、水泥速凝剂有什么特点？

1.水泥速凝剂对水泥无不利影响，如钢筋锈蚀、碱骨料反应、长期耐久性等。

2.水泥速凝剂具有很高的早期强度，后期强度的降低不宜过大(小于30%)。

3.水泥喷完后3 ~ 5分钟内进行初凝，10分钟内完成终凝，凝结速度很快。

4.对于水泥速凝剂，应尽可能降低水灰比，防止其收缩过大，提高抗渗性。

5.水泥速凝剂可以使水泥具有一定的粘度，可以防止回弹过高。

6.水泥速凝剂对施工人员和环境没有不良影响，对钢筋也没有任何腐蚀作用。

7.水泥速凝剂原料易得，价格相对较低。

3.水泥速凝剂的配方是什么？

水泥速凝剂的主要配方有硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐、氢氧化物、铝盐和有机速凝剂。其他具有速凝功能的无机盐包括氟铝酸钙、镁、氟化物和氯化物等。也可用作促进剂的有机化合物包括聚酸、聚酸和酸酯等。