现在随着对房建筑质量的不断要求，混凝土强度也在不断的提高，其收缩开裂问题已成为当今热点，同时也是建筑工程界所面临的严峻问题之一。今天我们就混凝土收缩性能的影响进行探讨。

　　1、掺PCA混凝土的干缩低于同条件下掺萘系、盐减水剂的混凝土。

　　2、在0.28-0.34范围内，掺PCA混凝土的塑性收缩及开裂程度随水胶比提高而增大。

　　3、PCA与、纤维和减缩剂均有良好的协同作用，对混凝土收缩与开裂有良好的***作用，其与减缩剂复掺的作用效果好。

　　4、掺PCA高强混凝土24h收缩随环境温度的升高而减小，随空气流动速率的提高而增大；保湿养护和二次抹面工艺对掺PCA混凝土塑性开裂有较好的***作用。

　　5、PCA明显延缓水泥凝结，在水泥系统的饱和吸附量和ζ电位低于萘系和盐减水剂。

　　脂肪族减水剂对混凝土收缩性能的影响总结为上面几点，可以通过针对上面提出的这些内容，我们采用加入各种外加剂等措施来改善混凝土的抗裂性，延长混凝土使用寿命。

高浓减水剂其具有非引气、超塑化、减水、和增强的功能，那么它具有哪些产品性能呢，下面我们就一起来看看吧。

　　1、减水。其减水率达百分之25以上。超塑化，能有效增大混凝土的流动性，减少泌水和离析，从而改善混凝土的和易性，便于施工、易于密实。

　　2、增强的效果好。在胶凝材料用量相同的条件下，掺高浓减水剂的混凝土1d、3d、7d和28d抗压强度较同期基准混凝土可提高百分之50～110、百分之40～90、百分之40～70和百分之20～40。

　　3、产品适应性强，产品适应于各种规格、型号的水泥。产品与其它外加剂相容性好，与、引气剂等外加剂及粉煤灰等活性掺合料相配合，功能相互补充、相互激发。

　　4、凝结时间适宜。产品对水泥的初、终凝时间影响很小，其凝结时间差一般在1h之内。

　　5、产品***钠含量低，配成液体在冬季无结晶，解决了在冬季混凝土制造中因***钠结晶而造成管道堵塞的难题，为冬季混凝土施工提供了便利；与缓凝组分复合后，混凝土坍落度经时损失小。

　　6、产品安全性能好。***、无刺激性和性，不含对钢筋有锈蚀危害的物质；不，属非***品。

　　7、耐久性好。产品能有效改善混凝土的孔结构，从而大幅度提高混凝土的抗渗、抗碳化和抗冻融等耐久性能指标。

　　8、使用方便。产品既可以直接使用，亦可以先溶解于水，配成溶液型外加剂使用，适用各种施工环境或搅拌机型的要求。

　　以上就是关于高浓减水剂的产品特性的介绍了，它的产品特性让它能够用于0摄氏度的低温下施工的混凝土。并适用于制备大流动性混凝土，高强混凝土以及蒸养混凝土等。

产品的性能稳定性太差

混凝土减水剂合成企业真正算得上精细化工企业的不多，很多企业仅仅停留在混料机加包装机的初级生产阶段，产品质量受限于母料的质量优劣。就生产控制来说，原材料来源和品质的不稳定一直是困扰聚羧酸系减水剂性能的一大因素。众所周知，萘系减水剂的原材料之一工业萘的几度供求矛盾紧张导致萘系减水剂产品价格和产品质量出现波动，对预拌混凝土企业的生产控制及混凝土工程质量的影响不小，但萘系减水剂的质量波动大多还仅表现在塑化效果和增果方面。

聚羧酸系减水剂产品从一开始的主要原材料从德国、韩国进口，到现在的全部采用国产原材料，其产品性能和质量已经出现很大波动，这不仅表现在塑化效果方面，还有引气性、气泡结构、缓凝效果、坍落度保持性和粘度等多方面。个别生产单位为了提高利润，随意改变母料的固含量或主要成分的掺量，更是导致聚羧酸减水剂市场鱼目混珠，令人防不胜防。

　近年来由于聚羧酸减水剂技术的迅速发展，生产成本大幅下降，甚至低于萘系减水剂，导致使用聚羧酸的用户快速增加，使用聚羧酸减水剂的实际问题也越来越突出。下面就使用聚羧酸减水剂以来所遇到的问题谈几点体会：

　　1.进厂检验

　　(1）当聚羧酸减水剂的大货过磅后，应立即取样试验。试验时必须采用生产配合比（砂石可晒干），不得采用水泥净浆法试验；水泥样品的存放时间不得超过一周（若取样时间过长，水泥中的化学成分有变化，试验出的结果与生产实际不符，不利于指导生产）；矿粉和粉煤灰也应是近期取出的样品；进行检测时的试拌数量不宜少于 10L，若使用搅拌机搅拌，试拌数量不宜少于 15L，并且在试拌前应用同配比砂浆粘糊搅拌机内壁和铁盘，防止失准。

　　（2）在试验过程中，若发现混凝土拌合物和易性良好，并且坍落度经时损失不超过 50mm 时，即可卸货。若发现混凝土拌合物在搅拌后出现泌浆，并且抓地（稀浆泌至表面，砂石下沉且紧贴地面，很难铲动）时，要看 1h 后的状况，若 1h 后不再离析，经时坍落度损失不超过 50mm 时，也可评为合格，通知卸货；若 1h 后混凝土拌合物还离析时，说明减水剂的掺量过大，可根据稀浆流出拌合物的距离大小而降低 0.1%～0.3% 的掺量（距离在 50mm 以内取 0.1%，距离在 120mm 以上取 0.3%，中间值取 0.2%）再重做，合格时再卸货。若发现混凝土拌合物的经时损失过大，应退货（说明减水剂与水泥或粉煤灰的某些成分不适应），请厂家重新调整配方再行试验，直至合格后再用。今年有些水泥厂家为了节约成本，使用了部分工业废石膏或无水石膏，导致拌合物的经时坍损过快，应及时与水泥厂家沟通，禁止掺加上述矿物。