要想生产出质量好的聚羧酸减水剂，那我们在它的原料选择上就不能马虎。因为只有原料选择对了，质量好了，生产出来的产品才可能合格，也能比别的公司的产品更具竞争力。下面我们就一起来了解一下它的原料选择。

　　1、聚合单体：、、乙酯、羟乙酯、烯丙基磺酸钠、甲酯、2-酰胺基-2-、聚氧乙烯醚酯、烯丙基聚氧乙烯醚醚等；

　　2、聚合引发剂：过氧化苯甲酰、过***盐、偶氮系列；

　　3、分子量调节剂：3-疏基丙酸、疏基、疏以及异。

　　制成聚羧酸减水剂的原料主要是聚合单体、聚合引发剂、分子量调节剂这三种，其中在选择的时候，这三种原材料也要选择好的。基础决定结果，所以要制造出好的产品，材料要选好。

      聚羧酸减水剂是集减水、增强、防收缩等性质，可以用于很多场所，在这里小编为大家介绍下添加聚羧酸减水剂的用处：

　　添加聚羧酸减水剂出现塌落的情况比较低，在低正温时保持不变，扩展度还有增加，如果气温超过二十度，坍落度略有损失。使用坍落度略有损失在高坍落度的情况下，也不会出现离析或者泌水的情况，减水剂主要适用于高标号的混凝土，而且容易搅拌。

　　掺入聚羧酸减水剂耐久性比较好，而且填充性、稳定性要比普通减水剂要好，与不同品种水泥进行掺和时，可以解决其他类减水剂与胶凝材料的相容性的问题。

　　使用聚羧酸减水剂之后产品的稳定性更好，在低温情况也不会有沉淀析出，是非常绿色环保的产品，可以减少对环境的污染。是一款受广大消费者的喜欢的产品。

     高浓减水剂可以维持混凝土坍落度基本不变并且能够减少拌合用水量的混凝土外加剂，可以减少单位用水量，减少单位水泥用量，节约水泥，那么高浓碱水剂的优势是什么呢，我们一起来看看吧。

　　高浓减水剂和一般的减水剂是有所区别的，所以在使用的时候一定要进行区别对待，而且有些注意事项一定要注意，切莫弄混淆。聚羧酸系减水剂依然存在与水泥适应性问题，此外砂、石材料的质量以及掺合料如粉煤灰、矿粉等的质量等对掺聚羧酸减水的混凝土性能有一定影响，应引起重视。聚羧酸系减水剂的超掺量问题。当超量时，会产生离析、泌水、板结及含气量过大等不好的现象，应避免聚羧酸减水剂与铁制材料长期接触。由于聚羧酸减水剂产品常呈现酸性与铁制品长期接触会发生缓慢反应，甚至使产品色泽变深、变黑，导致产品性能下降，建议采用聚乙烯塑料桶或不锈钢储存，才能保证产品储存的稳定性。

　　高浓减水剂的应用，大大减少了单位用水量，也节约了水泥，已经逐步成为了质量优加的混凝土的材料了。

如何预防聚羧酸减水剂发臭

　　(1)复配过程添加防腐剂

　　在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂，能有效改善聚羧酸减水剂变质。目前市面上主流的防腐剂添加量为每吨聚羧酸减水剂0.5~1.5kg。成本增加约10~25元。

　　(2)选用的葡萄糖酸钠缓凝剂

　　目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多，具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量，降低聚羧酸减水剂变质的风险。

　　(3)注意聚羧酸减水剂的储存环境

　　尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。笔者曾做过测试，将一份聚羧酸减水剂分别放置在阴凉、无阳光直射处、一份放置在阳光可以直射到的储存瓶中。放置在阳光直射的储存瓶的聚羧酸减水剂很快就霉变发黑。

　　(4)合理预估工程上聚羧酸减水剂的使用量

　　一些工程项目上，由于受工程进度、天气环境等因素影响，聚羧酸减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长，变质时有发生。所以笔者建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。

　　(5)减少甲醛、亚等防腐剂的使用

　　据了解，目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚进行防腐。相对成本较低，但效果并不好，同时甲醛也会随着时间、温度、PH等因素变化而逃逸，仍然出现变质现象。尽量选用杀菌剂复配使用，对于已经的外加剂储存罐，做到清洗干净再补充新的聚羧酸减水剂。