聚羧酸减水剂提高混凝土的耐久性对于当前实现可持续发展战略，更好地利用资源、节约能源和保护环境，都具有十分重要的意义。今天为大家介绍的是聚羧酸减水剂的节能环保的作用：

　　硬化后表面有气泡,原因：使用时为了便于施工，聚羧酸减水剂的掺量加大。处理办法：严格按配合比施工，改进施工工艺，加强施工管理。混凝土凝结硬化慢,原因：聚羧酸减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。处理办法：严格按配合比施工，延长养护时间。混凝土坍落度与设计值有明显差异,原因：两种外加剂混合使用，发生不相容性。处理办法：使用前做相容性试验，调整掺配比例。

　　用聚羧酸减水剂配制的混凝土可达到清水混凝土的标准，外观光亮颜色均一，表面致密，气泡较少。

     高浓减水剂可以维持混凝土坍落度基本不变并且能够减少拌合用水量的混凝土外加剂，可以减少单位用水量，减少单位水泥用量，节约水泥，那么高浓碱水剂的优势是什么呢，我们一起来看看吧。

　　高浓减水剂和一般的减水剂是有所区别的，所以在使用的时候一定要进行区别对待，而且有些注意事项一定要注意，切莫弄混淆。聚羧酸系减水剂依然存在与水泥适应性问题，此外砂、石材料的质量以及掺合料如粉煤灰、矿粉等的质量等对掺聚羧酸减水的混凝土性能有一定影响，应引起重视。聚羧酸系减水剂的超掺量问题。当超量时，会产生离析、泌水、板结及含气量过大等不好的现象，应避免聚羧酸减水剂与铁制材料长期接触。由于聚羧酸减水剂产品常呈现酸性与铁制品长期接触会发生缓慢反应，甚至使产品色泽变深、变黑，导致产品性能下降，建议采用聚乙烯塑料桶或不锈钢储存，才能保证产品储存的稳定性。

　　高浓减水剂的应用，大大减少了单位用水量，也节约了水泥，已经逐步成为了质量优加的混凝土的材料了。

大流动性混凝土容易分层离析

　　大部分情况下，采用聚羧酸系减水剂配制的大流动性混凝土，即使减水剂掺量、用水量控制都是的，混凝土拌合物也不泌水，但却非常容易出现分层、离析现象，具体的表现是粗集料下沉，砂浆或净浆上浮。采用这种混凝土拌合物进行浇注，即使不振动，分层、离析也明显存在。究其原因，主要是掺加这种聚羧酸系减水剂的混凝土在流动性较大时，浆体的粘度急剧减小所致。适当复配增稠组分只能在一定程度上解决此问题，而且复配增稠组分往往导致减水效果严重降低的反作用。

      对于C30混凝土，石粉含量小于7%时，石粉掺入在一定程度上可改善混凝土的工作性能，当石粉含量大于15%时，混凝土的坍落度损失较大。对于C50混凝土，当石粉含量在5%左右时，其工作性能明显改善。当石粉含量超过10%时，增加石粉含量对扩展度产生不利影响。　　以C30、***0、C50和C60四个强度等级的混凝土为对象，研究了不同石粉含量对各强度等级混凝土的减少剂掺量、坍落度扩展度及损失的影响。研究表明，在保持水胶比和用水量不变情况下，随着石粉含量的增加，需要提高减水剂的掺量来保持混凝土工作性一致性；随着石粉含量的增加，混凝土的初始扩展度呈先增后降趋势。随着混凝土强度等级的增加，石粉含量逐渐降低；机制砂石粉含量的增大会加快混凝土工作性的损失，且随着强度等级的增大，损失的效果越明显。

　　机制砂中石粉对机制砂混凝土的工作性影响主要在两方面，一方面，适量的石粉可以改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，有利于坍落度的改善；另一方面，在石粉含量较高的情况下，石粉的存在使粉体的总表面积增加，从而增加对自由水的吸附，减少了自由水的含量，不利于混凝土的工作性。