在很多混凝土工程中，由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，脂肪族减水剂由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，广分子构造上自由度大、合成技术多、化的余地很大，对混凝土增果显着。下面介绍提高脂肪族减水剂减水率的方法：

　　1、运用脂肪族减水剂时，能够间接以原液方式掺加，也能够配制成必定浓度的溶液运用，并扣除其本身所带入的水量。

　　2、脂肪族减水剂与绝大少数水泥有优良的顺应性，但对一般水泥有能够呈现减水率偏低，坍落度丧失偏大的景象。另外，水泥的细度和贮存工夫也能够会影响脂肪族减水剂的运用成效。此时，倡议经过恰当增大掺量或复配其它缓凝组分等办法予以处理。

　　3、掺用脂肪族减水剂后，混凝土含气量有所增加（普通为2%～5%）有益于改善混凝土的和易性和耐久性，如需在蒸养混凝土中运用或有其它特别请求。

　　4、由于脂肪族减水剂掺量小、减水率高，运用脂肪族减水剂配制各类高功用混凝土，能够大幅度升高工程本钱，具有分明的技术经济效益；用于配制***5以级混凝土，固然脂肪族减水剂的本钱偏高，但能够经过增加矿物掺合料用量，升高混凝土的分析本钱，异样具有必定的技术经济效益。

　　由于掺用脂肪族减水剂混凝土的减水率较大，因而坍落度对用水量的迟钝性较高，运用时必需严厉掌握用水量。

　　5、脂肪族减水剂不可与萘系减水剂混合运用，运用脂肪族减水剂时必需将运用过的搅拌机和搅拌车冲洗洁净否则能够会得到减水成效。

高浓减水剂其具有非引气、超塑化、减水、和增强的功能，那么它具有哪些产品性能呢，下面我们就一起来看看吧。

　　1、减水。其减水率达百分之25以上。超塑化，能有效增大混凝土的流动性，减少泌水和离析，从而改善混凝土的和易性，便于施工、易于密实。

　　2、增强的效果好。在胶凝材料用量相同的条件下，掺高浓减水剂的混凝土1d、3d、7d和28d抗压强度较同期基准混凝土可提高百分之50～110、百分之40～90、百分之40～70和百分之20～40。

　　3、产品适应性强，产品适应于各种规格、型号的水泥。产品与其它外加剂相容性好，与、引气剂等外加剂及粉煤灰等活性掺合料相配合，功能相互补充、相互激发。

　　4、凝结时间适宜。产品对水泥的初、终凝时间影响很小，其凝结时间差一般在1h之内。

　　5、产品***钠含量低，配成液体在冬季无结晶，解决了在冬季混凝土制造中因***钠结晶而造成管道堵塞的难题，为冬季混凝土施工提供了便利；与缓凝组分复合后，混凝土坍落度经时损失小。

　　6、产品安全性能好。***、无刺激性和性，不含对钢筋有锈蚀危害的物质；不，属非***品。

　　7、耐久性好。产品能有效改善混凝土的孔结构，从而大幅度提高混凝土的抗渗、抗碳化和抗冻融等耐久性能指标。

　　8、使用方便。产品既可以直接使用，亦可以先溶解于水，配成溶液型外加剂使用，适用各种施工环境或搅拌机型的要求。

　　以上就是关于高浓减水剂的产品特性的介绍了，它的产品特性让它能够用于0摄氏度的低温下施工的混凝土。并适用于制备大流动性混凝土，高强混凝土以及蒸养混凝土等。

与其它品种减水剂配合使用，无叠加的效果

　　过去制备混凝土时，可随意更换泵送剂品种，也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象，更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后，就经常出现一些令人十分费解的问题：设备中的混凝土拌合物性能严重偏离预先的实验结果，有时加水量已经很大，混凝土仍然很干涩，有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快，有时混凝土拌合物根本无法卸料，而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信！

我们都知道，传统的减水剂，如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂，可以任何比例复合掺加，以满足不同工程的特殊配制要求，或获得更好的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的（大多数情况下优于单掺）使用效果，且这些减水剂的溶液都可以互溶（除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外）。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用，却不易得到叠加的效果，且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。

 

.进厂水泥的温度控制

　　（1）在 5 至 9 月份，出厂水泥的温度较高，运至搅拌站的水泥温度可达 83℃。若是当日温度超过 30℃ 以上时，拌制 C30 以上的混凝土就会出现坍损过快的现象；混凝土拌合物的出机温度达到 32～34℃，运到工地时就达到 35℃ 以上。使用聚羧酸减水剂时，若遇到出机温度较高时（大于 32℃）就会产生坍损过快的现象。出厂坍落度为 220～230mm，而半小时后就只有 150mm 左右。在聚羧酸减水剂进厂检验时，经时损失为零，3h 后才损失 50mm。后来专门取了热水泥立即进行减水剂试验，经时损失仍很小。分析原因后得出如下结论：试验量太小，在搅拌过程中温度就降下来了；而在生产时，由于方量大，在搅拌过程中水泥开始水化，产生水化热，使拌合物的温度继续升高，从而导致拌合物的坍损过快。

　　（2）在暑期生产时，应控制进厂水泥温度不得大于 60℃，混凝土拌合物的出机温度不得大于 30℃。如能达到上述条件，将不会出现坍损过快的现象。

　　（3）当水泥温度无法达到要求时，可采用地下水冲洗砂石降温；把水池子上方苫盖铝箔面反射阳光，使生产用水温度控制在 20℃ 以下。

　　3.聚羧酸减水剂的适应性

　　聚羧酸减水剂与其他减水剂相比，与混凝土原材料的适应性较差，对水泥的温度、砂石的含泥量、矿物掺合料的成分、外加剂的掺量等都比较敏感。因此，在使用聚羧酸减水剂之前，一定要用生产所用的大货进行试验，合适后再投入生产。