从国内外喷射混凝土工程应用情况来看，速凝剂在混凝土早期强度提升以及后期强度损失方面较传统速凝剂均有显著提升，早期强度发展快，后期强度损失小，有些粉体速凝剂对水泥砂浆28d强度并无不利影响，甚至对基准水泥强度有所提升。但是，仍有部分产品早期强度增长缓慢，后期强度损失较大。因此，仍建议开发研究人员在现有速凝剂配方的基础上，掺加有机无机成分、加入适宜的掺合料等使产品早期强度提高快，后期强度减少小的情况逐渐稳定，这也是今后***研究的一个方向。

对混凝土的强度影响也是很大的，所以说今后对于粉体速凝剂的研究就要着重于这些方面。

 

速凝剂是一种外加剂，可以掺入混凝土中以快速凝固和硬化混凝土。主要类型是无机盐和有机物。速凝剂的含量仅占混凝土中水泥含量的百分之2～百分之3，但可使混凝土在5分钟内初凝，在12分钟内促凝。以达到紧急修复或快速凝固井中混凝土的目的。它是喷射混凝土施工方法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在短时间内形成足够的强度，以满足特殊施工的要求。

1、速凝剂是掺入混

速凝剂厂家

凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要包括无机盐和有机物。

2、速凝剂是由氧化铝熟料（主要成分为铝酸钠）、碳酸钠和生石灰按质量比1：1：0.5配制而成的粉状物质。适宜用量为水泥质量的百分之2.5~百分之4.0。促凝剂为铝氧熟料与硬石膏质量比为3：1的混合物，适宜用量为水泥质量的百分之3～百分之5。

隧道喷射混凝土速凝剂配料拌合

　　按试验确定的配合比准确计量砂、石料、水泥、 水、减水剂及防水剂投入拌合设备。搅拌时间根据实验确定，且不小于2min。石料、砂、水泥、减水剂、防水剂、合成纤维（掺量为1.2kg/ m3）、水的计量误差满足如下要求。

　　a.水胶比：根据喷射混凝土强度由试验确定，宜控制在0.4～0.5之间；

　　b.用水量：根据混凝土坍落度要求确定（采用减水剂时可降低用水量）；

　　c.胶凝用量：根据水胶比和用水量计算确定，但不宜小于400mg/m3；

　　d.砂率：应为45～60%；

　　e.和易性：喷射混凝土拌合物应无离析和泌水、粘聚性好；

　　f.早期强度：按照《回弹法测试混凝土抗压强度技术规程》测试喷射混凝土早期强度时，其24h抗压强度应不低于10MPa

隧道喷射混凝土速凝剂施工安全要求及措施

　　1、施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；

　　2、应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全，电线应完好，开关应装在固定闸刀盒内；

　　3、施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理；

　　4、施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员；

　　5、喷射手应控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5MPa；

　　6、安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面；

　　7、非施工人员不得进入正进行喷射的作业区，施工中喷嘴前严禁站人；

　　8、喷射作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具、防尘工作服，雨靴，橡胶手套等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗；

　　9、喷射混凝土结束后，应及时对机具进行清洗,避免堵管炸裂伤人。.