减水剂是生产混凝土的主要原料之一，目前上的减水剂也有一些，但是要说环保，碱水，就属脂肪族减水剂了。脂肪族减水剂是上世纪80年***展起来的一种新型减水剂，下面我们就来看看它的合成工艺：

　　它是以甲醛、焦亚***钠、亚***钠等为主要原料，经过磺化、缩合而制得的阴离子高分子表面活物质性剂。它具有以下特点：（1)减水率高。(2)含气量低，有利于制、混凝土。(3)Na2S04含量低，冬季无结晶沉淀现象，可以方便地复配成防冻剂、泵送剂。(4)原料来源广泛，在工业萘的市价上扬的今天，其要高于萘系减水剂。

　　脂肪族减水剂反应机理比较复杂。不同的工艺和配方虽然都可以生产出脂肪族减水剂，但是各种产品的综合性能相差很大。

近年来，随着基建的大力建设，天然砂石骨料过度消耗，供不应求，导致市场上出现了很多劣质原料，使聚羧酸减水剂与砂石材料的适应性变差，常用掺量范围也不再准确。

配制混凝土时，聚羧酸减水剂可直接以原液的形式掺加，但一般会先配制成一定浓度的溶液使用。在满足混凝土强度及施工性能前提下，根据工程施工要求、材料特点及混凝土设计的水灰比，确定混凝土单方用水量，需减掉减水剂减去的水，经试配确定掺量。根据客户的不同需求，为客户研发配比不同的液体聚羧酸减水剂产品。如果拌制的混凝土不离析、不泌水，具有良好的和易性，说明掺量合适。

不同岩性的机制砂石粉对混凝土的影响

　　机制砂石粉对混凝土影响，公认的是一定石粉含量对混凝土有积极作用。但是实际试验中发现，不同岩性的机制砂石粉对混凝土的影响是不一样的。

　　岩性对混凝土的影响，表现在几个方面:

　　1、吸水率：钙质石粉比硅质石粉的吸水率要小的多。

　　2、石粉本身的化学影响：石灰岩石粉具有一定的活性，辉绿岩石粉仅起到填充作用。绿质泥岩可能会对减水剂起到吸附作用。

　　因此应该分别对待，不同岩性的母材生产的机制砂石粉对混凝土的影响是不一样的，含量限值也应该是不一样的。

　　骨料中常含有粘土（山砂更严重），粘土对减水剂有强烈的吸附，其吸附量是水泥的约50 倍，对混凝土工作性能影响严重。碎石和机制砂中石粉对减水剂的吸附量与水泥相当，说明配制混凝土时石粉含量过高会影响混凝土的工作性。0.5%以下含泥量或者细度模数2.8～3.1 的砂（特别是河砂）时减水效果会好一些，7% 石粉含量更有益于改善混凝土的工作性。

.进厂水泥的温度控制

　　（1）在 5 至 9 月份，出厂水泥的温度较高，运至搅拌站的水泥温度可达 83℃。若是当日温度超过 30℃ 以上时，拌制 C30 以上的混凝土就会出现坍损过快的现象；混凝土拌合物的出机温度达到 32～34℃，运到工地时就达到 35℃ 以上。使用聚羧酸减水剂时，若遇到出机温度较高时（大于 32℃）就会产生坍损过快的现象。出厂坍落度为 220～230mm，而半小时后就只有 150mm 左右。在聚羧酸减水剂进厂检验时，经时损失为零，3h 后才损失 50mm。后来专门取了热水泥立即进行减水剂试验，经时损失仍很小。分析原因后得出如下结论：试验量太小，在搅拌过程中温度就降下来了；而在生产时，由于方量大，在搅拌过程中水泥开始水化，产生水化热，使拌合物的温度继续升高，从而导致拌合物的坍损过快。

　　（2）在暑期生产时，应控制进厂水泥温度不得大于 60℃，混凝土拌合物的出机温度不得大于 30℃。如能达到上述条件，将不会出现坍损过快的现象。

　　（3）当水泥温度无法达到要求时，可采用地下水冲洗砂石降温；把水池子上方苫盖铝箔面反射阳光，使生产用水温度控制在 20℃ 以下。

　　3.聚羧酸减水剂的适应性

　　聚羧酸减水剂与其他减水剂相比，与混凝土原材料的适应性较差，对水泥的温度、砂石的含泥量、矿物掺合料的成分、外加剂的掺量等都比较敏感。因此，在使用聚羧酸减水剂之前，一定要用生产所用的大货进行试验，合适后再投入生产。