脂肪族减水剂有***和液态两种状态，对水泥的适用性广，对混凝土增强的效果明显，下面我们就来看看它所具有的优势吧。

　　(1)脂肪族减水剂对水泥净浆的减水分散作用强:实验表明，在同样条件下，百分之0.8的掺量就相当于萘系百分之1的掺量。可以保证混凝上在低水灰比时仍能保持良好的工作性。所以说，脂肪族减水剂比茶系、系等减水率高，水泥净浆流动度大。减水、分散作用强。

　　(2)脂肪族减水剂能明显减少混凝上坍落度损失:与FDN平行对比试验表明，掺脂肪族减水剂混凝上的坍落度在60分钟内儿乎没有变化，而在120分钟后仅降低2cm。说明脂肪族减水剂可有效控制混凝上坍落度经时损失。

　　(3)脂肪族减水剂对水泥与混凝上无缓凝作用。

　　(4)脂肪族减水剂对混凝上增强的效果明显:抗压强度是混凝上重要的力学性能之一。实验表明，脂肪族减水剂优于其它减水剂，对混凝上减水作用更强，对强度提高更明显。脂肪族减水剂减水率高，掺量低，坍落度损失小，对强度提高更明显。是性能优良的减水剂。

　　以上就是关于脂肪族减水剂的优势的介绍了，它对水泥的优良作用让它很受欢迎。

一、减水性

以往水工混凝土运用的减水剂一般是纸浆废液、木钙、糖蜜一类的一般减水剂，减水率不高，一般为百分之5～百分之10。跟着对水工混凝土质量要求的前进，对减水剂的质量要求也越来越高，这时减水剂就应运而生，减水剂对前进水泥运用功率具有显着作用，可节约水泥用量百分之20左右，前进了水泥基资料的致密性和硬度，增 大了其活动性。

二、和易性

减水剂能推迟混凝土凝聚硬化时刻，便于施工，能使混凝土浆体水化速度减慢，延伸水化放热进程，有利于大体积混凝土温度操控。同时它还能在气温为35-37度、相对湿度为百分之60-百分之65的条件下使混凝土初凝时刻为6～8h，有用改进尚未凝聚的混凝土的和易性，避免混凝土成分的离析，满意高温地区和高温季节大体积混凝土施工需求。

与其它品种减水剂配合使用，无叠加的效果

　　过去制备混凝土时，可随意更换泵送剂品种，也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象，更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后，就经常出现一些令人十分费解的问题：设备中的混凝土拌合物性能严重偏离预先的实验结果，有时加水量已经很大，混凝土仍然很干涩，有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快，有时混凝土拌合物根本无法卸料，而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信！

我们都知道，传统的减水剂，如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂，可以任何比例复合掺加，以满足不同工程的特殊配制要求，或获得更好的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的（大多数情况下优于单掺）使用效果，且这些减水剂的溶液都可以互溶（除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外）。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用，却不易得到叠加的效果，且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。

　近年来由于聚羧酸减水剂技术的迅速发展，生产成本大幅下降，甚至低于萘系减水剂，导致使用聚羧酸的用户快速增加，使用聚羧酸减水剂的实际问题也越来越突出。下面就使用聚羧酸减水剂以来所遇到的问题谈几点体会：

　　1.进厂检验

　　(1）当聚羧酸减水剂的大货过磅后，应立即取样试验。试验时必须采用生产配合比（砂石可晒干），不得采用水泥净浆法试验；水泥样品的存放时间不得超过一周（若取样时间过长，水泥中的化学成分有变化，试验出的结果与生产实际不符，不利于指导生产）；矿粉和粉煤灰也应是近期取出的样品；进行检测时的试拌数量不宜少于 10L，若使用搅拌机搅拌，试拌数量不宜少于 15L，并且在试拌前应用同配比砂浆粘糊搅拌机内壁和铁盘，防止失准。

　　（2）在试验过程中，若发现混凝土拌合物和易性良好，并且坍落度经时损失不超过 50mm 时，即可卸货。若发现混凝土拌合物在搅拌后出现泌浆，并且抓地（稀浆泌至表面，砂石下沉且紧贴地面，很难铲动）时，要看 1h 后的状况，若 1h 后不再离析，经时坍落度损失不超过 50mm 时，也可评为合格，通知卸货；若 1h 后混凝土拌合物还离析时，说明减水剂的掺量过大，可根据稀浆流出拌合物的距离大小而降低 0.1%～0.3% 的掺量（距离在 50mm 以内取 0.1%，距离在 120mm 以上取 0.3%，中间值取 0.2%）再重做，合格时再卸货。若发现混凝土拌合物的经时损失过大，应退货（说明减水剂与水泥或粉煤灰的某些成分不适应），请厂家重新调整配方再行试验，直至合格后再用。今年有些水泥厂家为了节约成本，使用了部分工业废石膏或无水石膏，导致拌合物的经时坍损过快，应及时与水泥厂家沟通，禁止掺加上述矿物。