超高水材料是一种采空区充填材料，由两种主料与少量复合速凝剂和复合缓凝剂分散组成。

超高水材料开放式充填作用机理是，工作面煤层开采后，采出空间周围的岩层失去支撑而向采空区内逐渐移动、弯曲和***，这就使得采空区及上覆岩层中形成巨大的采空空间，并逐渐形成冒落带、裂缝带和弯曲下沉带。该运动***过程都要经历较长时间与周期。因此，采用仰斜长壁或短壁采煤法，可以在岩层活动周期内，将具有高流动性的超高水材料浆液送入采空空间并在可控时间内胶结、凝聚，凝固后的充填体与垮矸以及围岩形成一个完整的结构体来控制上覆岩层活动。因此，提高充填效果直接的手段就是在煤层回采后的时间内充入的浆液并形成充填体，使岩层活动周期缩短。

未来聚羧酸减水剂势必会逐渐取代传统的普通减水剂，在市场上占据更大的份额，研究人员必须加快品种系列多样化的研究过程。目前市场上所有的普通型、缓凝型、早强型三种母液是远远不够的，应该研发出更多的功能型母液，用于复配或其他场合的使用，以满足工程对混凝土性能的要求。

开发具备特定功能性的聚羧酸减水剂也是未来的发展方向。随着天然砂的逐渐消耗殆尽，未来大量的机制砂、人工砂将会用于工程现场。高含泥量、高石粉含量的砂势必会影响混凝土的性能。研究人员应加大力度研发出抗泥型、抗石粉型的聚羧酸减水剂。

对于生产企业来说，若要自己建一条聚羧酸减水剂生产线，首先需要根据生产需求进行厂房及设备布局的设计。然后进行设备的安装调试，进行模拟试生产。但对于不同地区的生产企业，在进行试生产前都需要结合当地材料进行配方调配。例如：在北方适应性好的聚羧酸配方应用到南方，可能由水质、水泥、砂石材料的不同，表现出不适应性。此时对生产配方需要进行及时调整，从而调试出一种适应当地材料的聚羧酸配方。在新配方进行量产前，还须进行小试，中试。小试生产条件及工艺与大量生产还有一定的差距。中试生产具有较大效应生产工艺及流水基本与大量生产相同。

助磨剂对减水剂效果的影响

选择减水剂木质素磺酸钙(掺量0.2%)，减水剂FDN(掺量0.5%)，分别对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥进行胶砂流动度实验。

试验结果表明：

(1) 助磨剂对砼减水剂的适应性与水泥品种关系不大。

(2) 除助磨剂YS外，其它助磨剂对所选用的两种常用砼减水剂没有明显影响。其中助磨剂NS稍稍增大了水泥的流动度，而醇胺类助磨剂使水泥的流动度稍有减少;F6、F11、F12使水泥的流动性相比于单掺三乙chun胺稍有增加，这可能是复合助磨剂 中含有微量但分布均匀的普通型减水剂及能改善水泥流动度的NS的缘故。助磨剂YS能大大增加水泥流动性，这是由于YS本身对水泥就有一定的减水作用，与减水剂共同作用时，强化了减水效果。