混凝土速凝剂使用方法有哪些？

混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种***粉状产品。对水泥具有速凝快硬和增强减水作用，掺入适量该产品的水泥砂浆能迅速凝结硬化，具有较高的早期强度，并能保持水泥的其他性能，是我国较为理想的混凝土和砂浆工程。

混凝土速凝剂主要适合公路、铁路、桥梁、矿山、井巷、隧道、、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏，地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程。

混凝土速凝剂使用方法及注意事项有哪些？下面请看速凝剂厂家为您详细介绍：

1、使用前，需对施工所用水泥做适应性试验，确定准确掺量。

2、施工中，应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间，速凝剂价格，水灰比过大，会延长凝结时间，影响使用效果。

3、应用于喷射混凝土施工时，应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比。干拌混合料堆放时间过长（大于20分钟），否则，会影响速凝效果，速凝剂价格，而降低喷射混凝土强度。

4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时，需试验确定或适当加大掺用量。

混凝土速凝剂的应用领域和技术性能有哪些？

速凝剂的应用领域：

1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ型、782型、8604型等。

2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分是铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1:1:0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3:1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为5%~7%。

3、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。

技术性能：

1、凝结时间:初凝1~5min,终凝5~12min,适宜掺量为胶凝材料用量的3-5%;

2、碱金属含量<1%，***、无味、无刺激;

3、细度:80μm孔筛，筛余物小于10%;

4、喷射砼早期强度高，液体速凝剂价格，其28天龄期抗压强度保存率达80-100%;

5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。

速凝剂母料生产工艺流程-生料制备系统介绍：

四台由配料计算机控制的调速式皮带称。仓内物料按照化验室给定配比经调速式皮带秤准确计量后由封闭的胶带输送机喂入生料球磨机粉磨。出磨生料经空气输送斜槽和斗式提升机提入安装有气力破拱均化系统的生料筒仓储存待用。

生料制备系统安装了两台袋式收尘器。一台收尘器收集上料、破碎、配料和原料筒仓顶部产生的粉尘，收尘器集尘箱中收集的粉尘自动间歇放进石灰石筒仓。另一台收集粉磨到生料筒仓中间产生的粉尘，同时满足磨机通风需要。集尘箱中的粉尘由锁风出料设备送出与出磨生料混合后同时送入生料筒仓。