减水剂变质的预防及解决措施是什么？

预防和解决减水剂变质实践证明，减水剂的天然发霉现象将对其质量产生一定程度的影响。导致混凝土质量事故。防止基于多元羧酸的减水剂发霉的尽量措施是配合一定量的防腐剂。

使用的葡萄糖酸钠作为阻滞成分。市场上有许多葡萄糖酸钠制造商。具有严格生产控制系统的制造商可以在生产过程中有效控制葡萄糖和黑曲霉的残留量，从而降低与葡萄糖酸钠混合的聚羧酸类髙效减水剂的变质风险。

在减水剂的生产过程中配合一定量的防腐剂在聚羧酸盐髙效减水剂的生产过程中配合一定量的防腐剂可以有效防止减水剂的变质。当前，市场上的防腐剂主要包括亚，苯甲酸钠和异唑啉酮。其中，异唑啉酮是一种相对较宽，低毒，无氧化的杀菌剂，pH值较宽。 它是减水剂的防霉杀菌的理想选择。

注意减水剂的储存环境应储存在阴凉通风处，避免阳光直射。另外，聚羧酸类减水剂储存容器尽可能地使用非金属材料，否则金属材料的腐蚀可能导致聚羧酸类减水剂变色或变质。

聚羧酸减水剂引起混凝土渗漏的原因是什么

1、骨料质量波动。在混凝土生产过程中，经常会遇到砂骨料的质量，例如泥浆含量的增加或减少，水含量的波动，骨料级配的变化，砂细度模量的变化等聚羧酸盐减水剂对环境温度敏感并且具有持续释放性能。

2、当减水剂的用量超过理论要求时，过量的减水剂在混凝土浇筑后仍会起作用，因此是混凝土水分析中的一部分。当混合多羧酸盐减水剂时，延迟剂不能适当使用。为了获得良好的混凝土保护性能，通常在聚羧酸减水剂减水剂的配合中加入一定量的阻滞剂。

3、与其他减水剂相比，聚羧酸类减水剂的减水性能和保水性能受温度的影响很大。当夏季温度较高时，当温度突然下降时，具有良好保水性能的聚羧酸减水剂可能会出现塌陷现象。两次加入减水剂以调节坍落度。当将聚羧酸盐减水剂用于二次添加调节时，有时不能合理地掌握其使用量。

混凝土髙效减水剂的作用

1、在不改变各种原材料配比的情况下，添加混凝土髙效减水剂，不会知改变混凝土强度，同时可以大幅度提高混凝土的流变性及可塑性，使得混凝土施工可以采用自流、泵送、无需振动等方式进行施工，提高施工速度、降低施工能耗。

2、在不改道变各种原材料配比（除水）及混凝土的坍落度的情况下，减少水的用量，可以大大提高混凝土的强度，早强和后期强度分别比不加减水剂的混凝土提高60%及20%以上，通过减水，可以实现浇筑C100标号的高强混凝土。

3、在不改变各种原材料配比（除水泥）及混凝土强度的情况下，可以减少水泥的用量版，掺加水泥质量0.2%~0.5%的混凝土减水剂，可以节省水泥量的15~30%以上。

4、掺加混凝土髙效减水剂，可以提高混凝土的寿命一倍以上，即使建筑物的正常使用寿命延长一倍以上。