上海硕威泵业有限公司（简称SOG）OG主导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统

　　提升泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的常用设备。作用是用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。由于采用了双止回阀，降低了污水倒流的可能性。泵站内设备入泵、格栅保护时如需进入筒体内，直接由顶部吊进吊出。污水实现密闭储存和排放，污水不会外溢，无臭味，与周围环境友好。由于采用了杂质和污水分离技术，避免了泵的堵塞。而且排污物直径不受限于叶轮流道的大小，可排污物直径可为排出管径的百分之八十。

　　1.成本节约：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，较大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体***。

　　2.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需***，正常使用寿命可达7年以上。

　　3.检修方便：水泵和提篮格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

　　4.功能扩展：预留通讯接口，方便客户集中化管理。

　　5.按需定制：智能化预制泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的允行工况满足使用要求。

　　6.设计***：采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。

　　7.工控设计：采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具有手动控制、自动控制和远检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。

　　8.新型材料：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，采用意大利(VEM)公司设备，全自动化控制连续缠绕型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。

　　9.配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。

　　10.高度集成：智能化预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。

玻璃钢一体化污水处理装置设备特点  

1、集处理BOD5、COD、NH3-N、粪大肠杆i菌、PH于一身  

2、整套设备可埋入地下、不占地表面积;  

3、产生的嗓声低，异味少，对周围环境的影响小  

4、净化程度高，整套系统污泥产生量少;  

5、自动化程度高，管理方便，不需要专人管理;  

6、技术稳定，维护方便；  

7、能耗低，节省运行成本。

玻璃钢容器逐层递减的张力制度

纤维缠绕制品获得高强度的重要前提是使每束纤维受到均匀的张力，即容器受内压时，所有纤维同时受力。假若纤维有松有紧，则充压时不能使所有纤维同时受力，这将影响纤维强度的发挥。污水提升设备的压力外排水反方向通过过滤器，又起到“反冲洗'过滤器的作用，使过滤器内表面的杂物和固体颗粒脱落下来，随压力水流带出箱外，排入室外排水检查井。张力大小也直接影响制品的胶含量、比重和孔隙率。张力制度不合理还会使纤维发生皱褶、使内衬产生屈服等，将严重影响容器的强度和疲劳性能。

缠绕张力应该逐层递减。这是因为后缠上的一层纤维由于张力作用会使先缠上的纤维层连同内衬一起发生压缩变形，使内层纤维变松。假若采用不变的张力制度，将会使容器上的纤维呈现内松外紧状态，使内外纤维的初应力有很大差异，容器充压时纤维不能同时均匀受力。严重者可使内层纤维产生皱褶、内衬鼓泡、变形等屈服状态。水利泵站机电设备的安装方法：(一)前期的准备工作在对水利泵站机电设备进行安装前期，需要提供充足的准备工作。这样将大大降低容器强度和疲劳性能。来用逐层递减的张力制度后，虽然后缠上的纤维对先缠上的纤维仍有削减作用，但因本身的张力较小，就和先一层被削减后的张力相同，这样就可保证所有缠绕层自内至外都具有相同的变形和初张力。容器充压时，纤维能同时受力，使得容器强度得到提高。使纤维强度能更好发挥。