上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。

（1）在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化，有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来高质量的生活环境。（2）在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势，在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为***的设想。（3）预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水有效地进行处理，在很大程度上优化了环境空间的建设，可以达到非常好的污水处理效果。（4）从宏观上看泵站的实用性已经很好的显示出其优越性，为了更好地落实使用情况，可以有效地缓解占用空间。玻璃钢预制泵站配套安全绳，安全格栅，有***体检测仪及通风强排装置等安全配套措施，确保维护维修人员人身安全。

胶液配置

成型工艺中树脂胶液配置是很重要的一道工序。配置不饱和聚酯树脂胶液时，应按配方比例先将引发剂和树脂混合搅匀操作前再加入促进剂搅匀，加入引发剂的树脂胶液的贮存期不能过长，配胶量要根据施工面积的大小和施工人员的多少而定。在冬季施工过程中应该对配置胶液器皿采取保温措施。一体化泵站是由一个个的小部件组合而成的，而每一个组件都有多种选择，比如外壳筒体就有PE、玻璃钢、不锈钢三种选择，而内部的水泵更是选择种类繁多。

树脂固化

管道缠绕完成后放在固化站上旋转，用远经外线加热烤板均匀加热；管件和接口树脂固化工程中采用远红外线加热固化成型的方法，要求固化过程中应该经常变换位置，防止集中加热产生开裂现象；对于小面积成型可采用碘钨灯或电吹风加热固化成型工艺。

为什么要用一体化泵站？

首先，传统泵站大多都是混凝土浇筑而成，其投入资金和建造周期都要比一体化泵站时间长，占地面积也比较大。同样是设置了两用一备共3台相同潜污泵的泵站，传统泵站的建造时间是一体化泵站的3倍，投入资金是一体化泵站的1.5倍，所需的占地面积大约是一体化泵站的2倍左右。其次，传统泵站的运营成本比一体化泵站的成本高。传统混凝土泵站在建造完成之后，需要专门的值守人员值班，一般是2到3人。而一体化泵站由于配置了远程监控和智能控制系统，因此不需要专人值守，会直接通过短信报警提示。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站***巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。

传统泵站对周遭环境的污染也比较大，由于传统泵站是将固体污物直接提至泵站，因此会散发出严重的臭味，对居住在周边的人们影响很大。而一体化泵站的泵房整体设置在地下，并配有自动清淤及通风系统，加之采用了粉碎格栅，大部分固体污物会直接被粉碎至小颗粒随污水排走，因此，不会产生太大的臭味。完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。