上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。

智能一体化截污井主要功能

排水闸、截污闸及水泵控制通过液位仪、雨量计等感知仪器控制 , 控制方式及功能加下 :

污水截流

在暗渠或下游污水管网低水位条件下 , 晴天排水闸关闭 , 暗渠或管道污水通过合流制管道入截污井 , 自流至下游污水管道,下游管道水位较高时，通过井筒内的水泵根据井筒内水位自动启动并提升污水至处理设施 , 或提升至下游污水管，且可以防止河水倒灌，实现污水压力截流;

一体化油水分离设备的工作原理是利用水油物理性质分离含油污水，借助水油比重差，运用自然上浮法分离废水中的可浮油和部分细分散油。根据实际使用需要，设计油水分离器的内部结构，结合浅池沉淀理论，应用异向流水分离原理以及絮流变层流的辩证关系，处理流经油水分离器污水的过程。良成不仅仅定制客户所需的智能一体化截污井，更是为客户量身设计智能化监控系统。油水分离器中的待处理废水流速降低，水流向下，油珠上浮，再通过分离装置的多级处理，采用特殊的液位自动控制技术和斜板隔油技术，分离废水中的油。经过厂商产品测试和用户使用反馈，该设备处理废水中60um以上粒径可浮油的分离率可达90%以上，处理后的污水动植物油含量符合***污水排放标准。此外，还可以在油水分离设备上加装气浮装置，实现50um以下油滴粒径的分离，处理效果更好，动植物油去除率提高到95%以上，可以达到废水排放***二级标准。

连续缠绕加强玻璃纤维筒体

筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。通信平台：通信平台常用两种，一是有线通信：每个加压泵站与管理处之间租用光纤通信，调度中心、泵站监控中心、各职能部门之间通过局域网通信，该通信平台可传输连续图像。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

筒体整体缠绕

采用整体缠绕一次成型工艺，利用计算机控制的机械缠绕代替人工缠绕，保证了筒体的质量。

防滑顶盖

顶盖材料由GRP制成。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸i露在太阳光下面老化。带安全格栅、通风排气管和扶手。

下井作业人员的要求

●进入井筒作业的人员，必须为已接受过规程的安全教育的人员，

●作业人员下井（池）作业时，井上必须有至少两人全程监护．监护人员严禁揎离职守；

●服务维修平台和顶盖的i高承重为400Kg．

下井作业前的准备

●为确保作业人员的人身安全，下井人员必须配备合格的气体监测仪器和合格的防毒面具、手套、安全绳、安全帽、安全锁等；

●作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井口旁均应设置围栏．夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红色警示灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入．作业完毕后应立即盖好全部井盖并锁好；

●作业前应捉前2小时打开井筒的顶盖，用排风扇、轴流风机强排风1小时以上．操作人员下井后井口必须连续排风，直至操作人员上井；

●经过强制通风1小时后，用气体监测仪检测井下气体指标必须符合