钢管---螺旋缝焊管工艺流程。

(1)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

(2)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(3)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(4)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

钢管的带料加工。

1.无缝钢管的外径和壁厚允许偏差应符合国标的规定。 外径允许偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm～0.77mm 。

2. 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。

3. 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。无缝钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

4. 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。20#无缝钢管每米理论重量为13.115kg/m。

5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。

钢管加工处理。

如果用钢管渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999标准规定的钢管推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa ,GB/T699-1999标准规定45#钢管抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。

我国的钢管租赁行业从30年前开始起步，随着我国城市化进程的不断推进，在建筑业市场规模持续扩大的背景下，市场需求持续扩大。2006年-2017年建筑业总产值复合增长率达到16.06%，2018年***建筑业总产值为235086亿元，同比增长9.9%。建筑业的发展驱动着建筑脚手架租赁业的不断发展。根据有关统计数据和前期调研数据，截至目前，***工商在册从事建筑租赁行业的企业有46.8万家左右，主营业务为钢管租赁的企业有9万家左右。