螺旋风管选用***技术设备后，如果配备与其他工序相对应的加工设备，各工序空调风管的加工进度和质量都会有较大提升，但加工工艺仍为多工序分离加工，仍需大量人力在多台设备上旋转，空调风管的加工规划、加工力和质量仍停留在较低阶段。可喜的是，选用普通板式法兰连接技术后，空调风管的加工工序不仅少了，还省去了许多人工操作工序，仍需下料、切角、压筋、普通板式法兰成型、咬角缝、组装等工序。

送冷风和送热风常见的方式是***空调的管道，需要保温。还可在内部粘贴保温材料，使风管具有美观的螺旋状外观，并可避免吊顶，降低工程造价。螺旋风管的制造自动化程度高，生产速度非常快。一般风管每分钟可产生20～40米，是由于其原材料镀锌带钢价格低于整体镀锌钢板，其工厂化生产和标准标准化使成本低于矩形风管。

螺旋风管支吊架间距怎样设定为宜？

螺旋风管支吊架间距怎样设定为宜？

　　由于螺旋风管刚度较好，螺旋风管直径大于等于400mm其间距不超过4m大于等于400mm其间距不超过3m；在项目中由于屋架结构增加了辅梁，水平安装风管支吊架间距3m；

　　采用吊架的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个；

　　垂直安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固。

螺旋风管常见问题及应对措施

螺旋风管常见问题及应对措施

1、灰尘大、污染墙面

　　主要影响：风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严重时堵塞过滤网和管道。

　　可能的原因：风管安装前未清除内部杂物。

　　应对措施：风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口。

2、漏风严重，能源浪费

　　主要影响：

　　整个系统风量损失过大，无法满足风量要求，并造成能源严重浪费。

　　可能的原因：

　　1.若风管系统采用组合式法兰风管，可能是咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严；管片下料咬口留量超过标准要求等。

　　2.砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。

　　应对措施：

　　1.中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。

　　2. 风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都须用密封膏封严，不得漏风。

　　3. 施工中按要求在砖、结构风道与金属风道连接处设置预埋件，或要求土建单位配合进行堵封，确保连接严密。

螺旋风管现场安全消防措施

螺旋风管现场安全消防措施

1、建立健全消防***，消防工作要做到五同时：同进度、同检查、同布置、同总结、同评比。

　　2、严格执行现场用火制度，主动授受土建消防人员检查，电气焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，同时电气焊工要经常检查是否漏电漏气，以防等不安全因素产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

　　3、加工现场冬季用电炉取暖。

　　4、加工人员严禁吸烟。

　　5、起吊螺旋风管时，严禁人员在被起吊风管下方站立，风管上严禁站人。

　　6、安装好的风管不得用支撑或放脚手板，不得踏压。

　　7、高空作业人员必须系安全带。

　　8、起吊管时先检查风管内有无重物，以防坠物伤人。

　　9、预留洞口应加临时防护。

　　10、发现钢丝股间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。

　　11、吊装风管时不允许把钢丝直接绑扎在风管外表面上，应对风管外表面进行保护。

　　12、吊装风管应轻吊轻放，严禁野蛮操作，损管外表面及其管端部。