风管安装的注意事项

安装风管时需注意以下几点：

1、风管内严禁有杂物或其它管线穿越，并做好清洁和保护工作；

2、支吊架下沿和外缘与接触网带电体(含承力索,下馈线等)安全间距必须保持大于230mm,并应严格按照限界要求实施；

3、连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的平垫、弹垫和螺母；

4、风管法兰垫片的工作温度不小于70℃；对于排烟风管法兰垫片的工作温度要求不小于250℃；

5、风管安装的水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装垂直度的允许偏差为每米不超过2mm，总偏差不应大于 20mm；

6、风管在穿过墙体或楼板处不得设置接口，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板的间距应大于150mm；

7、风阀的电动执行机构安装必须可靠固定，严禁随意放置在风管上；

8、手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致；

9、现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

10、、空调风管支吊架应设不燃绝热垫防止产生冷桥，绝热垫应在支吊架制作时锚固在横担上；

11、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10m 接缝，漏光点不大于 2 处，且100m 接缝平均不大于 16处为合格；因此,在系统管道中要相应设置防烟阀、排烟阀或电动阀来达到该要求,电气控制比较复杂,控制点多,对防排烟阀或电动阀的可靠性要求就高,就目前国产阀门及系统维护管理水平来看,验收时阀门还合格,过几年有的就锈坏了,或控制机构损坏。中压系统风管每 10m接缝，漏光点不大于 1 处，且 100m 接缝平均不大于 8 处为合格。

通风管道工程的施工

通风管道工程在施工时需要满足以下几个条件：

1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证。

排烟风管的作业条件：

（1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

（2）现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

（3）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。

（4）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员的技术质量及安全交底。